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鲁氛厂下两弋,芝
化肥工业译丛
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雌托普索公司的氨亨紊甲载醇化工艺
锑、
斯托普索套司开发出一种氨厂合成气净化新工艺。研究了该工艺用于几种不同场
合的方隶。当需要副产少量甲醇时,谴工艺尤其具有吸引力因为它在净他合成气
的同时,副产甲醇的成本低于通常甲醇厂。
引言铜,污染环境、
最后净化使用液氮洗避免了上述不
在氨厂,像。、和水蒸汽这些
足,同时逆台成回路的气体不含任何杂质.
能使合成催化剂中毒的物质,在合成气进入
包括惰性气体。液氨洗也是加合成所需的
合成回路之前必须完全脱除。传统上最后一
全部或部分氯的手段。
步合成气净化或是在镍催化剂上通过化学反
应转化成甲烷,或采用合适的溶剂系统进行
甲醇化
吸收。
托普索公司最近开发出一种新的气体最
. 甲烷化君净化工艺,在有些场合是上述传统净化方
在蒸汽转化工艺中,经过低温变换和脱法的有吸引力的替代工艺。该工艺由两步组
碳后,原料气中仍含有. ~ . 体积, 成:甲醇合成和后续韵传统甲烷化
后同和. ~. :后者的量在甲醇化工艺中,部分和:转化
取决于采用的洗涤工艺。脱除这些物质和避为甲醇,其反应为故热反应:
●免合成催化剂失活的最简便方法是使之与氢
反应生成水蒸汽和甲烷。± ≠上±
: 生成的甲酵既可经精馏作为工业级甲醇
: . 回收,也可返回上游的转化器回收氢。第一
采用这一路线, 和可降至几个种方案使合成氨厂以显著低于单独甲醇装置
最高不超过甲烷化的优点的成本生产少量副产甲醇第二种方案可降
简单、成本低远远抵过其缺点消耗氢, 低原料消耗或增加氨产量。
产生惰性物质进入合成回路。图示出甲醇化工艺配置。合成气在进
入甲醇化反应嚣甲醇合成反应器之前须
。液氮洗预热。预熟通常在原科/流出物换热器中进
与蒸汽转化工艺不同,部分氧化工艺通行。鲥果气体直接来自在较低压力下如.
常在中温变换后不进行低温变换, 因此变换~ .表压采用水溶液的脱碳装置,
气中含量高得多,通常为~ 。在则由于平衡的限制,气体中所含水会降低碳
新厂已不再采用铜洗脱除。这不仅是因氧化物的转二率。在这种情况下,可先将气
为它能牦高,而且是因为废液中含有重金属体冷却脱除部分水,以提高转化率。
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化肥工业译丛年第期
甲醇/水混合物
囝甲醇化工艺配置
.一调温加热器一甲烷化反应器
甲醇合成在一种高活性铜基催化剂上进剂,在较低温度下即达到平衡。这种反应器
行。由于进料气的压力和组成由合成氨装置适用于没有现代低变工序或残留量较
确定,所以用温度曲线来控制该装置,以获高的氨厂。
得最高转化率。影响温度曲线的因素包括操在和量高于~ 的场合,
作压力、和浓度以及气体组成的波当然要选择冷却型反应器来确保达到最佳转
动。这些因素也确定了最优化的甲醇合成器化率。合成气预热到与绝热反应器相同的温
类型。度。这种反应器由一些为沸水所包围的装填
甲醇化技术可选择三种反应器类型,具催化剂的管子组成。这类反应器耐受气体组
体取决于要脱除的碳氧化物浓度。成波动导致甲醇生
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