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物/瘸瓒弛
笨卷第翔苎麻纺织科技
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机织亚麻和苎麻织物的液氨整理

麴译了
湖南苎麻技术研究中
问脑的引入和简介白的亚麻纱,纱线漂白的短亚麻纱,亚麻/粘
目前,大多数棉织品开始采用液氨整理.
以获得理想的效果,尤其是棉衬衫布,经过液测定时均高于% 。类似亚麻混纺织物还
氨处理后,无须再树脂整理,尺寸稳定性能便包括分别用棉/亚麻纱作经纱和纬纱的普通
足以满足客户的需求,虽然这些衬衫布还需股线织物。在二种具有不同结构的苎麻混纺
要烫平,但已具备天然棉制品的各种优点。,实验的织物还
应用液氨整理,耗用的化学药品比通常情况包括涤/亚麻混纺织物,涤亚麻混纺纱用作经
要少得多,却使产品获得免烫性能,使甲寿命纱和纬纱,其混纺比和织物重量分别不同。
也得到相应延长。总之,实验选用的织物代表了当今各种
液氨处理对棉织品有好效果,那么,研究纺织工艺,如常规的亚麻纺纱,短麻纺、短纺
液氨整理对亚麻、苎麻产品的作用,并与经常工艺,棉型纺纱,精纺法,纺纱杯气流纺,纱线
规整理工艺处理后的类似产品进行对比,其或布匹漂白,线密度和重量变化,混纺比、穿
作用不言而喻。这一研究的意义尤其表现在扣密度、织物结构的多样化等。特别值得一
测定各种具有代表性的亚麻、苎麻及其混纺提的是,五种纯亚麻织物多年来一直用作研
织物经液氨整理后的服用和烫贴性能,并与究和检测工作中的标准织物,这次也用于实
其它溶胀及整理工艺进行比较等方面。由于验,对比较结果提供了参考价值。
常规讨脂的特殊结构,其整理工艺存在不少处理方法
问题,要想获得良好的免烫性能,就不得不以处理方法如下:碱精练,再根据效果选择
大幅度牺牲断裂强力和耐磨牢度为代价。进过氧化物/亚氯酸钠混合漂白,以及进行染色
一步而言,对缩水、染色、树脂整理、预处理等和讨脂整理,或只作树脂整理,然后机械预
工序,还必须探讨在各种不同的整理操作过缩。每一织物都尽可能地分别在染色前、树
程中的哪一阶段,,即在
到最理想的效果。
整理工艺与评定标准一阶段进行液氨整理效果最佳。并且,每一
,以作比
构和成份的机织物。其中,%的亚麻织物较。
是用亚麻长纤维或短纤维纱加工而成,包括. 染色
,精练等,亚麻混纺布用棉作织物采用,%夕利轻蓝—
经纱,用亚麻或亚麻混纺纱作纬纱。纺前漂染料进行绳状染色,作阳离子型后处理,
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第卷第期苎麻纺织科技,
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再对五种标准亚麻织物作色彩测试测试结——断裂强力和断裂伸长
果表明液氨处理在亚麻对直接染料的亲和力——耐磨牢度
方面有明显影响,在测试中,所有经过液氨处——折皱回复角,干折皱回复
理的样品上色明显深一些,较之未经液氨处——免缩/尺寸变化
理的相应样品有一种较红的色光。更为有趣——古湿量
的是,在色彩测试的着色试验中,比较经晒牢——洗涤性能,失重
维绿染料和夕利红染料除