鲁深发芳构化试生产方案.doc

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编号:hbgy2010001
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山东鲁深发化工有限公司
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石油化工科学研究院
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编号:F0217-13-902
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F0217
地址
中国,上海,漕泾
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项目名称
赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
工艺包
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20万吨液化气芳构化装置
试生产方案
编号:LSF
山东鲁深发化工有限公司
2010年11月
试生产方案
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项目名称
赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
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目录
一、公司简介
二、厂区位置
三、生产装置平面布局
四、建设项目施工完成情况
五、生产类型和设计能力
六、试生产过程中可能出现的安全问题及对策
七、采取的安全措施
八、事故应急救援预案
九、试生产起至日期
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赛科烯烃项目
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芳烃抽提装置
设计阶段
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一、公司简介
广饶华邦化学有限公司是由自然人投资兴建的股份有限公司,20万吨/年碳四芳构化项目具有高新技术、产品质量高、能耗低、环保性能好的特点,装置新征工厂建设用地位于山东省东营市东营港经济开发区内,全场占地206亩。总投资12000万元,总定员150人。各个专业均有高级技术人员。公司设安全环保部、生产技术部、设备部、综合部、财务部、营销部、质检中心等。
二、周区环境
产业区地理位置优越,基础设施配套健全。
厂区周围800m范围内无下列场所:居民区、商业中心、公园等人口密集区域;学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施;供水水源、水厂及水源保护区;车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口;基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地;河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区;军事禁区、军事管理区;法律、行政法规规定予以保护的其他区域。
三、生产装置平面布局
公司厂区总平面分为三个功能区:装置区、储运区、辅助生产及公用工程区和生产管理区。
装置区是碳四芳构化,布置在厂区中西部,装置设一个主控制室,位于装置的东侧。
原料卸车设施、原料罐区、中间罐区和成品罐区布置在厂区北侧,便于卸车管理。
锅炉位于厂区西南侧,消防应急水池及消防泵房位于操作室南侧,操作方便,事故应急水池位于装置西侧。
生产管理区位于位于厂区东北侧。
四、建设项目施工完成情况
试车前应具备的条件
各种规章制度已经建立健全。
后勤工作已经完善。
设备、仪表、管线等应全部安装完毕,试压、吹扫、气密、置换合格且处于完好可投用状态且处于正压氮封之下。
催化剂装填完毕,反应器氮气置换完毕,且处于正压氮封之下。
各压缩机组单机及联动试车完毕,且处于完好备用状态。
对装置安全阀、储罐呼吸阀等进行检查,动作、压力、容量符合规定,安装位置符合工艺图纸上的位置。安全阀的前后阀及所连排放总管的阀门已打开。
泵、空冷器、电机已进行过试运转,处于可投用状态。
DCS组态联校完毕并正常投用,仪表、报警联锁装置已可以投入正常运行,确认调节阀及旁路阀关闭,一、二次阀开启。
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项目名称
赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
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公用工程系统已经投入正常运行。
冷却水以低流量在所有水冷器中循环。
锅炉水系统正常运转,加热炉废锅系统水循环正常,补水系统正常。
氮气系统在运转,装置已氮封。
工业风及仪表风系统正常运转。
蒸汽、冷凝水系统正常运转。
导热油系统已调试合格,具备投用的条件。
电力系统供应保证。
燃料气系统已正常投用,可以随时供应。
确认消防设备完好可靠,试用正常,处于备用状态。
原料液化气及外购汽油分析合格且储备充足,可随时引入装置。
系统所需要的处理剂及结焦抑制剂等已正常储备。
检查管线、设备、仪表蒸汽伴热系统处于正常状态。
所有盲板均处于开工所要求的位置。
罐区系统正常投用,可以正常接受物料。不合格芳烃罐储备有200吨合格的汽油。
除公用工程系统外,确认所有阀门包括盲板均处于相应的关闭状态。
火炬系统已调试合格,各放空罐、火炬管线氮气置换合格并处于微正压氮封状态。火炬长明灯已点燃,并已正常投用。
操作人员已培训合格,具备操作要求及从业资格。
10万吨/年碳四芳构化装置经过半年多的施工、建设,现已具备带料试车阶段,具体如下:
1、制度体系
。
、操作规程已制定并实施。
,职责明确,调度人员熟悉试车/开车期向各装置之间,原料、燃料、产品及动力的联系和衔接,并能在紧急情况时指挥各装置人员进行应急处理。
、实施,并逐步完善。
。
。
。
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项目名称
赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
工艺包
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、环保体系
、环保系统已建立并能够支持试车工作。
、环保相关的制度、程序和规范已制定完并开始执行。.
、环保相关的设备、器具和项目已完成并投入正常运作。
、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施完工,具备防护能力。
、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门和环保事故池等设施,真空系统的密封设施已完工,达到要求。
、回火防止器、防油(火)堤,防火材料涂层性能良好。水喷淋、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防水管网、消防站等具备使用状态。
、环保不满足要求的事项已采取措施或制定应急预案。
3各项工程完工并已中交
,严格按照执行《石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》,实现高水平中交。
,初评合格,“三查四定”的问题整改消缺完毕。
。影响投料的设计变更项目已施工完。
,锅炉、压力容器已办理使用证。
,现场清洁、无杂物,现场满足安全、环保规定的试车要求。
、管道保温良好。
,流向标志齐全。
、道路畅通。
4与投料试车相关的作业已按方案全部完成
:吹扫、化学清洗、气密、干燥、置换、烘炉、催化剂装填、计算机仪表联校、DCS控制、联锁系统调校等已完成并经确认合格。
。设备安全防护设施:防护罩、防雷、防潮、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施已检测合格起到作用
、电、仪等管理制度已落实。
,在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用。
。(包括防爆工具)
(有联动试车记录。)
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项目名称
赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
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5、人员培训已完成
、实****已结束。
(如基本知识和技能,操作规程、DCS、试车方案等)完毕。
、模拟练兵、反事故练兵,达到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),具备了“六种能力”(思维能力、操作作业能力、协调组织能力、反事故能力、自我保护救护能力、自我约束能力)。
、考核,并取得了政府有关部门颁发的上岗操作证。所有上岗操作人员经过人事部门上岗考核,并已合格,取得上岗资格证书。
“四不放过”(事故原因分析不清不放过,当事人没受到处罚不放过,群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过)的原则已进行分析总结,吸取教训。
、环保培训合格。
6试车的支持系统已正常运行
(由生产部协调)已正常运行
,各专业调度人员已配齐并考核上岗。
,调度例会制度已建立。
,厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通。
、燃料、产品、副产品及动力平衡等均已纳入调度系统的正常管理之中。

。
。
、火警、急救电话可靠好用。
、呼叫系统通话清晰。
、消防、气防等急救系统已完善
、规程、台帐齐全,安全管理体系建立,人员经安全教育后取证上岗。
、禁烟制度、车辆管理制度已建立并公布。
、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志已安装到位。

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项目名称
赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
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消防巡检制度、消防车现场管理制度已制定,消防作战方案已落实,消防道路已畅通,并进行过消防演****br/>、护具已备齐,人人会用。
、救护措施已落实,制定气防预案并演****br/>,职工急救常识已经普及。
、罐区的消防站、喷淋以及可燃气体报警器、可燃气体和有毒气体监测仪已投用,完好率达到100%。消防水系统是由专业工程设计公司设计,由本公司按照其设计组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。主要是向生产装置区、操作区、装卸区、办公区提供消防用水。
、调校、定压、铅封完(有记录)。
、压力容器、压力管道等已经劳动部门确认并发怔。
,进行动态管理,设有台帐,现场挂牌。
、启用。
。
。
、频率、方法已确定,仪器调试完毕,试剂已备齐,分析人员已持证上岗。
,采样器具、采样责任已落实。
、模拟分析已进行。

,已上架,帐物相符。
,保管人员熟悉库内物资规格、数量、存放地点,出库及时准确。
、特殊备品备件已经落实供货商。

。
、责任已划分。
。
、工器具已落实。
,实行24小时值班。
。

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主项
芳烃抽提装置
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物资供应服务到现场,实行24小时值班。
、电、仪修人员已上岗。
。

、人员、交通工具等已落实。
、控制室等要害部门保卫制度已制定。
。

。
、交通、食宿等已安排就绪。
,开车队人员的建议已充分发表。

,安全正点。
。
。
7试车方案和各类技术资料
。
(单元)的试车方案已经审查并通过审批确认。试车难点/疑点已经落实,并已制定应对措施。反应系统、精馏回收系统、原料及成品罐区、装卸车区、是由专业的工程设计公司设计,由本公司按照其设计组织并完成施工。由其公司设计、组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。碳四芳构化装置的目的是将来自原料罐区的碳四(液化气)组分中,其适宜的原料在DLP催化剂的作用下,原料碳四通过预热器E-201、E-202加热,经过加热炉F-201加热至一定的温度,再进入反应器R-201系统进行芳构化反应,使其转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烃,同时生成含有氢气、甲烷及碳二至碳五馏分的气相。然后通过吸收精馏塔T-201进行回收、分离,再通过稳定塔T-202,进行物料稳定,最后经过轻芳烃塔T-203精馏,最终产出符合标准的轻芳烃及重芳烃,混合轻芳烃排至成品罐区,重芳烃排至重组分罐,副产甲醇排至甲醇产品罐,等待装车外送。同时副产低烯烃的液化气也排至成品罐区。少量的干气可作为燃料气或排至地面火炬系统烧掉。经过单机试车,达到了正常运行的条件。
流程示意图(方块图)
试生产方案
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赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
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吸收解析塔
稳定塔
成品罐
轻芳烃精馏塔
水洗罐
加热炉
反应器
原料罐
进料泵
水洗塔
甲醇塔
,并由其公司设计、组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。主要是对生产过程中的原料气进行进一步加热,达到所需要的反应温度。经过单机试车,达到了正常运行的条件。
,由本公司按照其设计组织并完成施工。由其公司设计、组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。反应进行一段时间后,随着反应器中催化剂结焦量的增加,当产品质量或产物分布不能满足要求时,需将反应停止,进行反应器烧焦再生处理。烧焦开始前,先启动再生气压缩机C-201,从压缩机入口处引入氮气,增压的氮气经过烟气换热器E-214换热和待再生的生产线(包括进料换热器E-201、E-202、加热炉F-201、反应器R-201)由加热炉根据温度进行加热,进入反应器R-201进行热氮吹扫操作,换热后的烧焦气经烟气换热器E-214换热和烟气水冷器E-215冷却后,进入烟气缓冲罐V-204,罐底间歇排油至地下污油罐V-207,以逐步带出反应器中的油气。当反应器中的油气达到安全要求,并且反应器入口温度达到烧焦需要的温度时,从压缩机C-201入口处引入空气,开始烧焦作业,%,反应器的温升不高于50℃。根据反应器烧焦状况逐步提高循环再生气中的氧含量和反应器入口温度,当反应器入口温度到450℃,氧含量达到空气中氧的浓度,且反应器中没有温升后,烧焦结束。此时将系统用氮气吹扫置换,系统中的氧含量合格后,装置可以进行下一周期的生产运转。
、操作和技术规程编制完成并按规定程序通过审查批准,并且人手一册。投料试车方案主操以上人员已人手一册。
、PID图、各项操作规程、工艺操作手册、DCS操作手册,事故应急预案,操作记录等试车必需的资料编制审核完毕并分发到岗位。
,从指挥到操作人员均已掌握。
“看板”或“上墙”管理。
、学****讨论。

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赛科烯烃项目
主项
芳烃抽提装置
设计阶段
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安全、环保事故处理预案已经制定并落实。
8公用工程已全部正常启动,并能满足各装置工艺试车要求
、电、风、汽及导热油系统全部调试完毕,并能正常运行。600万大卡的导热油炉、5吨的蒸汽锅炉、2吨的余热锅炉均由无锡锡能锅炉制造有限公司制作,由其公司设计、组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。主要是向生产装置区提供热源(导热油、中压蒸汽、低压蒸汽)。蒸汽管线应缓慢升温,以防止水锤破坏。所有蒸汽疏水器和控制阀应处于投用状态,并经过彻底检查。空气、水及燃料气的控制系统应进行运转性能试验。经过烘炉、单机试车、试运行,完全达到了正常运行所需的条件。
空压站及制氮机系统是由无锡蓝博设备制造有限公司制作,由其公司设计、组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。主要是向生产装置区提供工业风、氮气、仪表风。经过单机试车,完全达到了正常运行的条件。
循环水系统是由专业工程设计公司设计,由本公司按照其设计组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的完成。主要是向生产装置区提供冷却用水。经过单机试车和试运行,完全达到了正常运行的条件。
,能够满足试车/开车要求。
,由本公司按照其设计组织并完成施工。在施工过程中完全按照相应的规范进行,安全、可靠、顺利的调试完成,可正常使用。
“三废”预处理设施已投用,“三废”处理装置投用。环境监测所需的仪器、化学药品已备齐,分析规程及报表已准备完。环保管理制度、各装置环保控制指标、要样点及分析频率等经批准公布执行。
废气
主要是排放到火炬系统的气体,包括安全阀的排放,塔顶压力控制的不凝气排放及反应系统压力的调节排放气。如果原料的杂质含量不超标,这些物质燃烧后不会对大气造成污染。
然而操作人员应精心操作,严禁系统超温、超压,这样可以杜绝可燃气的排放。应该注意的是解吸塔温度应该控制在合适的范围内,如果解吸不完全,轻组分就有可能带到后系统,造成废气的排放。
废水
本装置无工艺污水排放。初期雨水按国家要求排放。
但也应注意,如果原料中带水或含氧化合物,将产生含油污水,这些指标在前面的章节已经规定,原料进厂应按规定进行。
废渣