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织造上机工艺参数
项目单位一型型备注
后粱高低.~ .~暗粱高于胸粱/~/英寸
经架高保啦~ ~ 距墙板/英寸
开口时间~~ 折;一英寸
投棱时间~ 折英寸
上层经纱高
于梭子前倔.~. . 折/~/英寸
开口高度’
下层经纱
匝走梭板. . 折/英寸
‘上机张力× × 张力重锤每边重
~公斤
, 注:表中参数当织机为二/.
、采用棉麻混纺纱时,苎麻纤维应尽‘每组纤维平均长度.
量达到与棉纾长度褶近似。以提高混纺纱,文中所阚述的全麻几何结构相中的
,不仅逢用于低配比的棉麻
长度试验仪,按苎麻国家标准—纱;还适用于近期以来采用各种台成纤维
中确定的以下公式选定其长度, 即与人造纤维与棉纤含宜配比的混纺纱。如
: 竺: 裱棉、涤富、
, 仅可。就地取材、得心应手;且能改变产
式中: 一平均长度; 。.
野—每组纤维重茸;
以化学短纤为芯,棉为皮层的包芯纱纺纱装置
●
王桂芝马会英
天津纺织工学院
以长丝为芯纱, 棉纤维为皮层的包芯纱的非完全包复、纱线超常硬挺; 在某些
纱已存在多年,其主要问题是棉皮层在机情况下,
械加工过程中,窖易产生破损;芯纱与皮纤维代替长丝芯纱的包芯纱织物做服装面
屡有时产生拈、并、拈的现象,导致芯
一—
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所. 纺纱纺制而成,棉和涤纶粗纱同时通过喂
纱线为涤纶短纤维芯和棉皮层的包人喇叭口,并同时经牵伸区牵伸后成纱.
芯纱,采用包芯纱纺纱装置纺制而成的. 以上几种纱线在纺纱过程中都采用相同的

线为涤、棉双组份混纺纱,. 实
纶粗纱分别经牵伸后并台成纱,不采用包验数据见表.

表不同组份和结构的各实验纱线的实验数据
指标纱线

实际号数. . . . .
单纱断裂强力克. . . . .
单纱断裂强力不匀率% . . . . .
强度克/特克斯: . . . .
单纱断裂伸长% . . . . .
断裂伸长不匀率% . . .
对表中的单纱断裂强力进行比较.
可以看到. 涤纶芯/ 棉皮层的包芯纱与采用相同的工艺过程, 主要区别是
。
棉皮层有助于包芯纱总强力的提高. 然表可以看到纱线的断裂强力高于纱线
而,棉皮层的强力作用与其构成的%,可能是短纤维包
线不成正比. 当然, 还要考虑蓟纱线、
, 涤纶短纤维芯/棉皮层的包芯纱断
力有一定的影响.
强力,可以确定,强力较高,弹性较好的改进了织物的拉伸强力耐磨牢度、撕破
涤纶纤维对包芯纱强力的提高起着主要作强力和折皱恢复度,并且由于涤纶短