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半喂入式收割机的半喂入装置制造方法.docx


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半喂入式收割机的半喂入装置制造方法
本实用新型公开了一种半喂入式收割机的半喂入装置,包括位于扶禾轮后侧的水稻输送机构、用于夹紧稻杆的夹持机构、用于将稻穗送入脱粒仓脱粒的送入机构以及脱粒完成后的稻草排出机构,水稻输送机构为链轮输送机构,夹持机构包括压草杆,该压草杆通过弹力抵压在所述链轮输送机构的链条上,压草杆的一端与链条形成稻草入口端,另一端与链条形成稻草排出端;送入机构包括折禾轮,该折禾轮位于稻草入口端的上方,并与脱粒仓的稻穗入口位置相对应。该半喂入装置,结构简单,传动效率和工作可靠性较高,适合应用在小型化的半喂入式收割机上。
【专利说明】半喂入式收割机的半喂入装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半喂入式收割机的谷草半喂入装置。
【背景技术】
[0002]目前,收割机的发展在我国各地区差异较大。我国平原一带如北方地区,收割机使用较早,现已完全取代农民繁重的体力劳动。而我国山地,丘陵地区由于地势特殊,还未完全实现农业机械化。现有的半喂入式收割机,机型较大,而且偏重,主要适合于地势平坦、成块的水稻田,而对于山地、丘陵地区难以运输和行走,所以不适于收割此地形的水稻。
[0003]现有半喂入式收割机不适于在山地、丘陵地区使用的主要原因就是半喂入式装置的结构较复杂,使半喂入式收割机体型大且重量重。现有半喂入式装置包括位于扶禾轮后侧的水稻输送机构、用于夹紧稻杆的夹持机构、用于将稻穗送入脱粒滚筒脱粒的送入机构以及脱粒完成后的稻草排出机构。现有的半喂入式装置结构复杂,制造精度要求高,制约了半喂入式收割机的小型化。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种半喂入式收割机的半喂入装置,在满足了功能要求的前提下,其结构较为简单,能够满足半喂入式收割机的小型化的要求。
[0005]本实用新型所述半喂入式收割机的半喂入装置,包括位于扶禾轮后侧的水稻输送机构、用于夹紧稻杆的夹持机构、用于将稻穗送入脱粒仓脱粒的送入机构以及脱粒完成后的稻草排出机构,所述水稻输送机构为链轮输送机构,所述夹持机构包括压草杆,该压草杆通过弹力抵压在所述链轮输送机构的链条上,压草杆的一端与链条形成稻草入口端,另一端与链条形成稻草排出端;所述送入机构包括与发动机联动的折禾轮,该折禾轮位于稻草入口端的上方,并与脱粒仓的稻穗入口位置相对应。
[0006]进一步,所述链轮输送机构包括单护板链条和位于单护板链条上方的双护板链条;所述单护板链条安装在第一主动链轮和第一从动链轮上,在单护板链条的外表面设置有多块间隔排列的第一护板;所述双护板链条安装在第二主动链轮和第二从动链轮上,在双护板链条的外表面的上侧和下侧对应设有多块间隔排列的第二护板。
[0007]进一步,所述夹持机构包括压草杆、推杆、导向筒和压缩弹簧,所述推杆一端固定在压草杆上,另一端位于导向筒中,所述压缩弹簧位于导向筒内,压缩弹簧一端抵压在推杆端面上,另一端抵压在导向筒底壁,通过推杆传递弹簧弹力使压草杆抵压在双护板链条的中部,压草杆的一端与双护板链条形成稻草入口端,另一端与双护板链条形成稻草排出端。
[0008]使用时,发动机通过传动机构驱动第一主动链轮和第二主动链轮转动,第一主动链轮带动第一从动链轮和单护板链条运动,第二主动链轮带动第二从动链轮和双护板链条运动,确保单护板链条和双护板链条的线速度相同。割刀将稻杆割断后,由于第一护板和第二护板的约束,割断后的稻杆位于单护板链条和双护板链条的前侧,且随着单护板链条和双护板链条一起运动,当稻杆运动到稻草入口端时,稻杆下部挤入压草杆与双护板链条之间,在压缩弹簧弹力的作用下,实现了对稻杆下部的夹持,被夹持的稻杆此时位于单护板链条和双护板链条的后侧,且在单
护板链条和双护板链条的作用下继续运动,此时,在折禾轮的作用下,稻杆上部弯折,使稻穗伸入脱粒桶中进行脱粒,当稻杆运动到稻草排出端时,脱粒已完成,稻杆不受压草杆的约束,在惯性的作用下从稻草排出端排出。
[0009]本实用新型所述半喂入式收割机的半喂入装置,由于具有上述结构,通过单护板链条和双护板链条进行护送,压草杆实现了对稻杆下部的夹持,折禾轮实现了稻穗伸入脱粒桶,单护板链条和双护板链条继续运动,脱粒完成后,稻杆不受压草杆的约束,从稻草排出端排出。该半喂入装置,结构简单,传动效率和工作可靠性较高,适合应用在小型化的半喂入式收割机上。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为应用本实用新型的收割机的俯视图;
[0011]图2为本实用新型中夹持机构与双护板链条配合结构示意图;
[0012]图3为本实用新型中单护板链条的结构示意图;
[0013]图4为折禾轮沿图1中AA线的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过结合附图来对本实用新型进行详细阐述。
[0015]参见图1至图4所示,该半喂入式收割机的半喂入装置,包括位于扶禾轮5后侧的水稻输送机构、用于夹紧稻杆的夹持机构、用于将稻穗送入脱粒仓脱粒的送入机构以及脱粒完成后的稻草排出机构。所述水稻输送机构为链轮输送机构,包括单护板链条I和位于单护板链条上方的双护板链条2。所述单护板链条I安装在第一主动链轮11和第一从动链轮12上,在单护板链条I的外表面设置有多块间隔排列的第一护板13。所述双护板链条2安装在第二主动链轮21和第二从动链轮22上,在双护板链条2的外表面的上侧和下侧对应设有多块间隔排列的第二护板23。所述夹持机构包括压草杆31、推杆32、导向筒33和压缩弹簧34,所述推杆32—端固定在压草杆31上,另一端位于导向筒33中,所述压缩弹簧34位于导向筒33内,压缩弹簧34—端抵压在推杆端面上,另一端抵压在导向筒33底壁,通过推杆32传递弹簧弹力使压草杆31抵压在双护板链条的中部(即上侧第二护板和下侧第二护板之间),压草杆31的一端与双护板链条形成稻草入口端,另一端与双护板链条形成稻草排出端。所述送入机构包括与发动机联动的折禾轮4,该折禾轮4位于稻草入口端的上方,并与脱粒仓的稻穗入口位置相对应。
【权利要求】
,包括位于扶禾轮(5)后侧的水稻输送机构、用于夹紧稻杆的夹持机构、用于将稻穗送入脱粒仓脱粒的送入机构以及脱粒完成后的稻草排出机构,其特征在于
:所述水稻输送机构为链轮输送机构,所述夹持机构包括压草杆(31),该压草杆通过弹力抵压在所述链轮输送机构的链条上,压草杆的一端与链条形成稻草入口端,另一端与链条形成稻草排出端;所述送入机构包括与发动机联动的折禾轮(4),该折禾轮位于稻草入口端的上方,并与脱粒仓的稻穗入口位置相对应。
,其特征在于:所述链轮输送机构包括单护板链条(I)和位于单护板链条上方的双护板链条(2);所述单护板链条安装在第一主动链轮(11)和第一从动链轮(12)上,在单护板链条的外表面设置有多块间隔排列的第一护板(13);所述双护板链条安装在第二主动链轮(21)和第二从动链轮(22)上,在双护板链条的外表面的上侧和下侧对应设有多块间隔排列的第二护板(23)。
,其特征在于:所述夹持机构包括压草杆(31)、推杆(32)、导向筒(33)和压缩弹簧(34),所述推杆一端固定在压草杆上,另一端位于导向筒中,所述压缩弹簧位于导向筒内,压缩弹簧一端抵压在推杆端面上,另一端抵压在导向筒底壁,通过弹簧弹力使压草杆抵压在双护板链条的中部,压草杆的一端与双护板链条形成稻草入口端,另一端与双护板链条形成稻草排出端。

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