钣金表面处理通用检验标准.pdf

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检验标准
名称:表面处理通用检验标准
图号:
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0新归档/2004-6-10
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名称:表面处理通用检验标准
图号:
目次
○、总则.................................................................................................................................1
一、电镀镍检验标准.............................................................................................................1
..................................................................................................................1
..........................................................................................................................1
..................................................................................................................2
..................................................................................................................2
......................................................................................................................2
二、电镀锌检验标准.............................................................................................................3
..................................................................................................................3
..........................................................................................................................3
..................................................................................................................4
..................................................................................................................4
......................................................................................................................4
......................................................................................4
三、装饰镀铬检验标准.........................................................................................................5
...................................................................................................................5
..........................................................................................................................5
..................................................................................................................5
..................................................................................................................6
......................................................................................................................6
四、喷漆检验标准.................................................................................................................7
..................................................................................................................7
..........................................................................................................................7
..........................................................................................................................7
..........................................................................................................................7
..................................................................................................................8
......................................................................................................................8
..................................................................................................................8
(无水乙醇)性..........................................................................................8
五、粉末喷涂检验标准.........................................................................................................9
..................................................................................................................9
..........................................................................................................................9
..........................................................................................................................9
..........................................................................................................................9
..................................................................................................................9
..................................................................................................................10
..............................................................................................................10
(无水乙醇)性......................................................................................10
六、铝合金化学氧化检验标准.........................................................................................11
..............................................................................................................11
......................................................................................................................11
..................................................................................................................11
I:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:
七、铝合金喷砂光亮阳极化检验标准.............................................................................12
..............................................................................................................12
......................................................................................................................12
..........................................................................................................12
..................................................................................................................12
..............................................................................................................12
八、喷砂及拉丝检验标准.................................................................................................13
..................................................................................................................13
..................................................................................................................13
II:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:
表面处理通用检验标准
○、总则
、飞边、划痕、氧化层等缺陷,锐边棱角倒钝。表面
应作相应的除油、除锈、磷化、烘干等处理。喷漆件全部做底漆(防锈漆)。
(指机柜、机箱、前门板等正面)在运转装配过程原则上不允许有损伤。
其它部位在运转装配过程中引起的损伤,允许补漆。
()执
行。
。
一、电镀镍检验标准


材料:20冷轧钢
尺寸:80×125×1~4(mm)
表面粗糙度:Ra≤1m
表面处理:镀铜+光亮镍。

材料:20冷轧钢
尺寸:依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样,要求其至少有一
平面面积大于30×30(mm)
表面粗糙度:Ra≤1m
表面处理:镀铜+光亮镍。

-86进行外观检查。
。
、细致、光滑、连续。
,允许有以下缺陷:
1)小而少的夹具印(夹具印小于1×1mm2);
2)镀层局部呈雾状(雾状面积小于10×10mm2)。
:
1)镀层有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落:
2)树枝状、海绵状和条纹状镀层;
1:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:
3)局部无镀层(盲孔内、以及深度大于直径的孔内部分除外);
4)。

-86进行检测。厚度检查在零件上进行;每批零件供应方都需检测。
:凡能被直径为20mm的球接触到的区域,其局部总厚度必须达到
30μm以上,其中铜镀层为20-25μm,镍镀层为10-15μm;盲孔内、以及深度大
于直径或开口宽度的部分不规定厚度。
:凡能被直径为20mm的球接触到的区域,镍镀层为15-20μ
m;盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。
,其厚度不作要求。
:其镀层厚度必须符合图纸或GB5267-85中的要求,大致如下表所示;
其厚度检测方法按GB5267-85的相关内容进行。
螺纹公称直径(mm)≤~810~1214~22
镀层厚度(μm)35810
,按GB6462-86进行仲裁试验。

()或样件。
-85的“锉刀试验”方法进行检测,镀层与基体、镀层与镀层之间应结合
良好,没有任何分离现象。
。

,供应方至少检查一件试样()。
-1997方法进行8小时的CASS试验(铜加速乙酸盐雾试验);试
验后,在试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀迹象。
2:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:
二、电镀锌检验标准


材料:20冷轧钢
尺寸:80×125×1~4(mm)
表面粗糙度:Ra≤1m
表面处理:根据鉴定要求选择彩色钝化或白色钝化或黑色钝化工艺。

材料:20冷轧钢
尺寸:依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样,要求其至少一
平面面积大于30×30(mm)
表面粗糙度:Ra≤1m
表面处理:根据鉴定要求选择彩色钝化或白色钝化或黑色钝化工艺。

。
、细致、连续。
、黄色和紫色色彩的光亮彩虹色;白色钝化膜应是带有光
泽的均匀青白色或蓝白色;黑色钝化(氧化)膜应是均匀的黑色。
,允许有以下缺陷:
1)轻微水印(主视表面不允许有水印);
2)非主视表面上小而少的夹具印(夹具印小于1×1mm2);
3)由于零件表面状态不同,同一零件上有不均匀的颜色或光泽;
4)在复杂件、大型件或过长的零件棱边及端部有轻微的粗糙(不影响装配);
5)焊缝、搭接交界处不明显的稍暗或发白。
:
1)镀层粗糙、起泡、烧焦、孔隙、黑点、疙瘩、脱落、裂纹;
2)树枝状、海绵状和条纹状镀层;
3)钝化膜疏松、起粉;
4)局部无镀层(盲孔、通孔深处除外);
5)手印;
6)彩色钝化膜中夹有深黄色、棕色或褐色;
7)。
3:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:

;每批零件供应方都需检测。
-85进行检测。在零件表面,凡能被直径为20mm的球接触到的区域,
其平均厚度应为8-12μm,低电位区域(如槽内)允许最小平均厚度在5μm以上。
凡直径为20mm的球不能接触到的区域,其厚度不作要求。
:其镀层厚度以保证螺纹质量为准,即必须符合图纸或GB5267-85
中的要求,如下表所示;其厚度检测方法按GB5267-85的相关内容进行。
螺纹公称直径(mm)≤~810~1214~22
螺纹上镀层厚度(μm)35810
,按GB6462-86进行仲裁试验。

、三天之内进行;供应方每批至少检查一件试样(试
)或样件。
,在试样或样件上划出1mm见方的100个小格,然后
用标准胶带拉扯,应没有钝化膜或镀层脱落现象。
。

、三天之内进行;每月或有新配溶液时,供应方至
少检查一件试样()。
:按GB/T10125-1997进行96小时的中性盐雾试验;试验后,
在每一试样边缘以外的表面不能出现白色或黑色或棕色腐蚀点。
:按GB/T10125-1997进行24小时的中性盐雾试验;试验后,在每
一试样边缘以外的表面不能出现白色或黑色或棕色腐蚀点。

电镀完成24小时后、三天之内,按GB9791-88在样件上进行钝化膜存在试验;供应
方至少每批零件需检查一个样件。
4:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:
三、装饰镀铬检验标准

材料:20冷轧钢
尺寸:80×125×1~4(mm)或φ10~20×125(mm)
表面粗糙度:Ra≤m
表面处理:镀铜+镍+铬

-86进行外观检查。
、稍带有浅蓝色的亮白色,且结晶均匀、细致、光滑、连续。
。
、麻点、粗糙、脱落、分层、斑点、黑点、裂纹、针孔、起皮、
发雾、局部无镀层(盲孔内、以及深度大于直径的孔内部分除外)、污迹或变色等缺陷。
,达到基体金属的蓝色斑点数,在任一平方厘米上
应不多于3个。

-1997进行厚度检测、也可利用X射线镀层分析仪进行测试。厚度检
查在零件上进行;每批零件供应方都需检测。分别测量铜、镍及铬层厚度。
:凡能被直径为20mm的球接触到的区域,其局部总厚
度必须达到30m以上,其中铜镀层为20-25m、镍镀层为10-15m、铬镀层不低于
m;盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。
:凡能被直径为20mm的球接触到的区域,镍镀层为15-20
m、m;盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。
,其厚度不作要求。
:其镀层厚度必须符合图纸或GB5267-85中的要求,大致如下表所
示;其厚度检测方法按GB5267-85的相关内容进行。
螺纹公称直径(mm)≤~810~1214~22
镀层厚度(m)35810
,,主要应保证
螺纹尺寸;螺纹超差时可以通过镀后加工来修正。
,用库仑法测量铬层厚度,按GB6462-86用显微镜法测量
镍和铜层厚度。
5:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:

1供应方每批至少检查一件试样()或样件。
2按GB5270-85的“锉刀试验”方法进行检测,镀层与基体、镀层与镀层之间应结合
良好,没有任何分离现象。
3对螺纹紧固件不要求此项内容。

1每月或有新配溶液时,供应方至少检查一件试样()。
2按GB/T10125-1997方法进行8小时的CASS试验(铜加速乙酸盐雾试验);试
验后,在试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀迹象。
6:.
名称:表面处理通用检验标准
图号:
四、喷漆检验标准

材料:符合GB9271-88的铝板或马口铁板
尺寸:80×125×(~2)mm
表面粗糙度:Ra≤1m
表面预处理:铝为硫酸阳极化或化学氧化
马口铁板按GB9271-88进行溶剂清洗
喷涂:试片应两面喷漆(有底漆要求时,应一面为底漆,另一面为底漆+
面漆;所用油漆涂料应与TS-S180003005中任一标准样板所对应的
油漆涂料产品相同;且应在表面预处理后24小时内进行喷漆操作。

。
-89测量面漆层颜色,在与相应的标准样板(见TS-S180003005)
比较时,(“艾默生蓝”、“艾默生黑”应不大于
)。(注:防锈漆可不测色差值,以目视观测无明显差异为合格。)

。
-88测量面漆层的光泽,应在油漆涂料标准规定的范围以内。

。
、连续、色泽一致,无夹杂外来物,无缩孔、起泡、针孔、开裂、剥
落、粉化、颗粒、流挂、露底等缺陷;无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象。
、光泽和纹理均应与标准样板(见TS-S180003005)一致。有争议时,
-89或GB9754-88测试色差或光泽,。
,可按具体技术文件检查。如果工程文件中没有
特殊要求,那么必须达到下述质量等级。