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湖口LNG储配站危险源辨识成果
消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:消防栓使用作业地点:站区
主管人:生产运营部主任
部门:生产运营部
工作执行人职务:生产运营部安全员
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它
风险评估
其它
风
序潜在危害可损风需说
工作步骤险风险控制措施
号危险原因能失险明情
等
性值况
级
准备工具及防护用品
工具
缺陷、操作前检查工
划伤、未佩一具是否存在缺
1G4E14
砸伤戴防般陷,是否合理穿
护用戴劳保用品
品
打开消防箱,取出消防扳手、枪头、消
防水带。
操作一佩戴防护用品,
2碰伤G4E14
不当般轻拿轻放
..:.
.
安装消防枪头,铺好消防水带
枪头
缓慢开启消防
接口安装
栓(建议修改为
3处严不正
均匀用力拧紧
重漏确
榫头和水带)
水
拆卸消防栓接头,检查消防水带接头有
无密封垫。
用力一穿戴防护用品,
4划伤G4E14
不均般均匀用力
安装消防水带与消防栓
5
开启消防栓,检查接口处和消防水带是
否漏水
一
碰伤操作般熟练操作,佩戴
6G4E14
扭伤不当风防护用品
险
使用结束关闭消防栓
7
..:.
.
拆卸消防水带和枪头,安装好消防栓。
8
消防扳手及枪头放入消防箱,消防水带
晾干后放入消防箱。
9
..:.
.
LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:低温阀门维护地点:LNG储罐区编号:CRCGAS-LNG-JSA004
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:运行工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它
风险评估
其它
风
序潜在危危害原可风需说
工作步骤损险风险控制措施
号险因能险明情
失等
性值况
级
没穿戴
工作
检查防护用品及工具服、安配戴符合标准
防
全帽等的防静电服、安
火,
或使用全帽、手套及防
碰伤、一防
1过大或G4E14护鞋
划伤般爆、
过小的使用防爆扳手
防静
工具,正确使用防爆
电
与操作对讲机
不匹
配。
进入储罐区上下台阶或跨
现场台越管道时注意
绊倒、阶、喷脚下安全,佩戴
一
2摔倒,淋管道G4E14安全帽
般
碰伤燃气管
道
..:.
.
关闭维护阀门的相应储罐根部阀
人体冻残夜气一穿戴防冻手套,
3G4D28
伤体泄漏般关闭前后阀门
拆开维护阀门,更换阀芯或密封环和密封
垫。
正确使用工具,
划伤、紧固螺一
4G4E14均匀用力;使用
砸伤栓般
防爆工具
安装阀门,检查安装情况。
安装不一重新开始维护
5漏气F5E14
到位般阀门
维护后整理工具,离开现场
上下台阶或跨
绊倒、现场燃一
6G4E14越管道时注意
摔倒气管道般
脚下安全
..:.
.
LNG储罐泄压作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:储罐泄压地点:LNG储罐区
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:储配站运行工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
风险评估
风
序潜在危危害可风其它需说
工作步骤损险风险控制措施
号险原因能险明情况
失等
性值
级
正确穿戴防护用品
没穿配戴符合标准
人戴防一的防静电服、安
1G4E14
身伤害护用般全帽、手套及防
品滑鞋。
检查阀门的开启和挂牌情况:进入储罐现场上下台阶或跨
区开启BOG泄压阀门绊倒、台越管道时注意离开现场
一
摔倒、阶、G4E14脚下安全,夜间时会有同
般
碰伤喷淋巡检使用防爆样的风险
管道灯照明
2
气化
时管避免身体任何
一
冻伤道上G4E14部位接触有冰
般
的冰霜的管道。
霜
..:.
.
,作
业结束。
气化
时管避免身体任何
一
3冻伤道上G4E14部位接触有冰
般
的冰霜的管道
霜
..:.
.
LNG储配站巡检作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:LNG储配站巡检地点:LNG储配站工艺区和加气区
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:储配站运行工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动■天气状况不良■其它(夜间)
基本工作行动
□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
风险评估
其它
风
序潜在危害原可风风险控制措需说
工作步骤损险
号危险因能险施明情
失等
性值况
级
正确穿戴防护用品
配戴符合标
准的防静电
人身没穿戴防一服、安全帽、
1G4E14
伤害护用品般手套及防滑
鞋,正确使用
检漏仪器.
上下台阶或
一跨越管道时
绊倒现场台
2般注意脚下安
进入储罐工艺区进行设备巡检摔倒阶、燃气G4E14
风全,夜间巡检
碰伤管道
险使用防爆灯
照明
..:.
.
气化时管避免身体任
道上的冰何部位接触
霜及周围一有冰霜的管
的冷空般道。管道有泄
冻伤G4E14
气;风漏或设备出
接触低温险现故障时,正
管道;确穿戴防冻
手套。
工艺管道储罐、设施检查
使用检漏仪
一实施燃气检
般测;
3泄漏丝口松动G4E14
风做好场站压
险力及温度监
控。
一
接触泄漏般穿戴劳动防
冻伤G4E14
LNG风护用品
险
中场站内配备
气化后
LNG泄漏处置等灭火器材和
燃烧LNG遇明G4C312
风泡沫发生装
火着火
险置
LNG气化
后罐体压
力超压爆中按时检定安
炸;等全阀;
爆炸G4C312
泄漏LNG风实施监控运
聚集后,险行压力。
遇明火爆
炸
..:.
.
巡检结束
上下台阶或
一跨越管道时
绊倒现场台
般注意脚下安
4摔倒阶、燃气G4E14
风全,夜间巡检
碰伤管道
险使用防爆灯
照明
..:.
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防爆灯的更换作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:防爆灯的更换地点:储配站内编号:
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:设备维护管理员
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良■登高
□密闭空间□交通密集□其它
基本工作行动
■举重■抓取□推□坐■伸展□弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它
风险评估
风风其它需
序潜在危危害可损风险控制
工作步骤险险说明情
号险原因能失措施
值等况
性
级
1、查看现
准备并检查工具及劳动防护用品
场,根据情
1、违章作
况办理登高
业;
作业证;
1物体2、冒险心一
2、工具设备
打击;理;般
1H3E13定期维护保
人身伤3、设备、风
养;
害设施、工险
3、配置防爆
具、附件
工具;
缺陷
4、选择合适
工具
停电、验电、悬挂警示牌1、电气设备
定期检测;
一2、正确挂牌
误操作、般指示,检修
2触电E1A55
标志缺陷风工作期间悬
险挂“正在工
作,禁止合
闸”
..:.
.
风险评估
风风其它需
序潜在危危害可损风险控制
工作步骤险险说明情
号险原因能失措施
值等况
性
级
搬梯子、支好梯子
一
设置专人监
碰伤、砸般
3支撑不当H3E13护,监督作
伤、划伤风
业
险
上梯子更换防爆灯中更换前确认
电源未关等断电,用工
触电H2A510
断风具检测灯具
险有无电流
4
一1、穿防滑
物体打坠落物;般鞋;
H2C24
击监护失误风2、佩戴安全
险帽
需借助起重机具更换灯具的作业
1、监护人监
一护到位;
高处坠人员风险般2、作业人员
5J1A55
落意识差风系好安全
险带。
..:.
.
风险评估
风风其它需
序潜在危危害可损风险控制
工作步骤险险说明情
号险原因能失措施
值等况
性
级
1、监护人监
注意力不一
高处坠护到位;
集中;般
6落、摔I2C362、作业人员
监护不到风
伤、砸伤穿防滑鞋系
位险
好安全带。
下梯子
送电测试
一1、检查开关
误操作;
般是否完好,
7触电电气设备H3D26
风2、监督人监
老化
险督到位
一1、及时清理
作业场地
滑倒摔般现场杂物
8移走梯子,整理现场杂乱、湿H3E13
伤、砸伤风2、作业人员
滑等
险穿防滑鞋
..:.
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压力表拆装更换作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:压力表拆装作业地点:LNG工艺区编号:
部门:生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务:设备维修工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
风险评估
风其它需
序潜在危害可损风风险控制措
工作步骤险说明情
号危险原因能失险施
等况
性值
级
准备防爆扳手、检定好的压力表、测漏仪、1、操作前检
测漏水壶等查工具是否
一存在缺陷;
扳手
人员等工般2、正确使用
1G4E14
受伤具破风
手套、防滑鞋
损
险等个人防护
用品
关闭表前阀门,放空阀到表之间的气体,
拆卸压力表
连接中
燃气短管等
2G4D28
泄漏
松动风
漏气险双人配合操
作,互相监
督。操作时,
更换压力表、缓慢打开阀门,使用双侧漏固定表前阀,
法查漏。防止短管受
连接中力。
燃气短管等
3G4D28
泄漏
松动风
漏气险
..:.
.
整理工具和部件,清理现场
正确使用手
低套、防滑鞋等
工具
4砸伤I2E12风个人防护用
坠落
险品,集中注意
力。
..:.
.
LNG安全阀拆装作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:拆装安全阀地点:LNG工艺区编号:
部门:生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务:设备维修工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
风险评估
风风其它需
序潜在危害原损
工作步骤可能险险风险控制措施说明情
号危险因失
性值等况
级
没穿工
划伤、作服、一
配戴符合标准的工
碰伤、安全般
G4E14作服、安全帽及防
砸伤帽、防风
检查所用的工具、防护用品、检定好护鞋。
等护鞋险
1的安全阀、测漏仪、测漏水壶等。
等。
一
因使用
人员般不使用有缺陷的工
工具不G4E14
受伤风具
合适
险
关闭根部阀门,打开顶部放空阀,放工具掉
一
空两阀门之间的气体后拆卸安全阀。落,使
砸伤、般正确使用工具,均
用不当F5E15
碰伤风匀用力
或安全
险
阀掉落
2
一
绊倒、现场管般加强教育,操作时
G4E14
摔倒网风注意周围环境
险
..:.
.
安装好安全阀,关闭放空阀。
误高压气低操作现场必须2人
3操体直接I2E12风互相检查互相监
作放空险督。
泄漏
一
安装
丝扣漏般拆装前检查根部球
不到G4E14
气风阀是否关闭。
位
险
储罐安全阀拆装(高空作业)中
操作不
等现场有安全员做好
跌落当和无G4D28
风监护
人监护
险
一未报作业方案并审
许可无作业般核通过和审批作业
G4E14
证方案风许可证禁止相关作
险业
开启阀门查漏垫圈老一紧固前检查垫圈情
燃气化或紧般况,确保垫圈完好
G4E14
泄露固不到风确保紧固到位
位险
4
一正确使用工具,均
工具掉
砸伤、般匀用力
落或使F5E15
碰伤风
用不当
险
一
工作完成后整理工具及备件、清理现滑倒工作现般完成后及时清理现
5F5E15
场卫生。摔伤场工具风场工具。
险
..:.
.
变送器(传感器)拆装作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:变送器拆装地点:LNG工艺区
部门:生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务:设备维护工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
风险评估
风其它需
序潜在危害原可风风险控制措
工作步骤损失险说明情
号危险因能险施
等况
性值
级
没穿戴
工作配戴符合标
检查防护用品、工具、备件等。
服、安准的防静电
全帽等服、安全帽、
一
碰或使用手套及防护防火,防
般
1伤、过大或G4E14鞋;检查防爆、防静
风
划伤过小的爆接线盒使电
险
工具,用防爆扳手
与操作
不匹
配。
进入站区关闭变送器根部阀门
绊现场台
一上下台阶或离开现
倒、阶、喷
般跨越管道时场有同
2摔淋管道G4E14
风注意脚下安样的风
倒、现场燃
险全险
碰伤气管道
..:.
.
断电;拆卸、安装变送器工作时佩戴
手套、长袖
一
划工作服
工具使般
3伤、F5E15
用不当风
碰伤
险
调试确保控
监控
缓慢打开根部阀门,送电,离开现场数据传制室数据传
设备
输有误输正常
异常一
般
4现场台G4E14同2
风
绊阶、喷
险
倒、淋管道
摔伤燃气管
道
..:.
.
LNG1#向2#罐倒罐作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:LNG1#、2#倒罐地点:LNG储罐区编号:
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:LNG站运行工
编制:生产运营部审查:安全管理部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
风险评估
其它
风风
序潜在可损风险控制措需说
工作步骤危害原因险险
号危险能失施明情
值等
性况
级
检查防护用品及工具
配戴符合标
一准的防静电
划伤、防护用品般服、安全帽、
1G4E14
碰伤缺陷。风防护手套及
险防护鞋、防
爆对讲机。
选择潜液泵,关闭泵对应的加液出液阀
一
绊倒、现场台阶、般注意周围环
2G4E14
摔倒燃气管道风境
险
..:.
.
打开1号储罐根部出液阀和2号储罐顶
部进液阀,
关闭1号储罐顶部进液阀和2号储罐根
部出液阀。
气相管路或
电路故障,
设备一
气动阀未控制电脑操
预冷般
3按照指令F5E15作后应现场
完成风
动作检查对应阀
不了险
门的开关状
态。
打开泵后出液阀
现场压缩空气一
平时做好设
阀门管路或电般
4G4E14备的检修工
未开路存在断风
作
启路险
预冷
潜液泵开始预冷,当潜液泵泵前和泵后过程
温度≤-130℃时启动潜液泵。倒罐开始中排
放泵
中内气
潜液泵内气体通过顶部放
等体,然
5泵报过多产生G4D28空阀将气体
风后采
警空载放空。
险用低
频率
启动
潜液
泵。
..:.
.
确认2#罐液位和压力超压
倒罐过程中
根据实际情
倒罐过程中
超压、况调整出关
中未及时等
液位G4D28压力和进液
观察和操风
超高方式(顶部
作失误。险
和底部进
液)
BOG运行状态监控
倒罐前做好
中倒罐准备恭
超压等祝,根据实
操作失误G4D28
量大风际情况制定
险倒罐实施方
案。
倒罐误操作,导致超压
倒罐过程中
一
液温影响进
进液方式般
超压F5E15液模式,导
选择错误风
致压力过
险
高。
观察储罐液位,当达到预期的倒罐工作
后,关闭储罐出液阀,打开加液出口阀,
关闭泵后出液阀。将潜液泵改为自动模
式,倒罐结束。
加液一加液之前检
机不打开加液般查设备及阀
6F5E15
能加出口阀风门开关情
液险况。
..
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