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LNG储配站危险源辨识(JSA).pdf


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.
湖口LNG储配站危险源辨识成果
消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:消防栓使用作业地点:站区
主管人:生产运营部主任
部门:生产运营部
工作执行人职务:生产运营部安全员
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它
风险评估
其它

序潜在危害可损风需说
工作步骤险风险控制措施
号危险原因能失险明情

性值况

准备工具及防护用品
工具
缺陷、操作前检查工
划伤、未佩一具是否存在缺
1G4E14
砸伤戴防般陷,是否合理穿
护用戴劳保用品

打开消防箱,取出消防扳手、枪头、消
防水带。
操作一佩戴防护用品,
2碰伤G4E14
不当般轻拿轻放
..:.
.
安装消防枪头,铺好消防水带
枪头
缓慢开启消防
接口安装
栓(建议修改为
3处严不正
均匀用力拧紧
重漏确
榫头和水带)

拆卸消防栓接头,检查消防水带接头有
无密封垫。
用力一穿戴防护用品,
4划伤G4E14
不均般均匀用力
安装消防水带与消防栓
5
开启消防栓,检查接口处和消防水带是
否漏水

碰伤操作般熟练操作,佩戴
6G4E14
扭伤不当风防护用品

使用结束关闭消防栓
7
..:.
.
拆卸消防水带和枪头,安装好消防栓。
8
消防扳手及枪头放入消防箱,消防水带
晾干后放入消防箱。
9
..:.
.
LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:低温阀门维护地点:LNG储罐区编号:CRCGAS-LNG-JSA004
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:运行工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它
风险评估
其它

序潜在危危害原可风需说
工作步骤损险风险控制措施
号险因能险明情
失等
性值况

没穿戴
工作
检查防护用品及工具服、安配戴符合标准

全帽等的防静电服、安
火,
或使用全帽、手套及防
碰伤、一防
1过大或G4E14护鞋
划伤般爆、
过小的使用防爆扳手
防静
工具,正确使用防爆

与操作对讲机
不匹
配。
进入储罐区上下台阶或跨
现场台越管道时注意
绊倒、阶、喷脚下安全,佩戴

2摔倒,淋管道G4E14安全帽

碰伤燃气管

..:.
.
关闭维护阀门的相应储罐根部阀
人体冻残夜气一穿戴防冻手套,
3G4D28
伤体泄漏般关闭前后阀门
拆开维护阀门,更换阀芯或密封环和密封
垫。
正确使用工具,
划伤、紧固螺一
4G4E14均匀用力;使用
砸伤栓般
防爆工具
安装阀门,检查安装情况。
安装不一重新开始维护
5漏气F5E14
到位般阀门
维护后整理工具,离开现场
上下台阶或跨
绊倒、现场燃一
6G4E14越管道时注意
摔倒气管道般
脚下安全
..:.
.
LNG储罐泄压作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:储罐泄压地点:LNG储罐区
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:储配站运行工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
风险评估

序潜在危危害可风其它需说
工作步骤损险风险控制措施
号险原因能险明情况
失等
性值

正确穿戴防护用品
没穿配戴符合标准
人戴防一的防静电服、安
1G4E14
身伤害护用般全帽、手套及防
品滑鞋。
检查阀门的开启和挂牌情况:进入储罐现场上下台阶或跨
区开启BOG泄压阀门绊倒、台越管道时注意离开现场

摔倒、阶、G4E14脚下安全,夜间时会有同

碰伤喷淋巡检使用防爆样的风险
管道灯照明
2
气化
时管避免身体任何

冻伤道上G4E14部位接触有冰

的冰霜的管道。

..:.
.
,作
业结束。
气化
时管避免身体任何

3冻伤道上G4E14部位接触有冰

的冰霜的管道

..:.
.
LNG储配站巡检作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:LNG储配站巡检地点:LNG储配站工艺区和加气区
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:储配站运行工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动■天气状况不良■其它(夜间)
基本工作行动
□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
风险评估
其它

序潜在危害原可风风险控制措需说
工作步骤损险
号危险因能险施明情
失等
性值况

正确穿戴防护用品
配戴符合标
准的防静电
人身没穿戴防一服、安全帽、
1G4E14
伤害护用品般手套及防滑
鞋,正确使用
检漏仪器.
上下台阶或
一跨越管道时
绊倒现场台
2般注意脚下安
进入储罐工艺区进行设备巡检摔倒阶、燃气G4E14
风全,夜间巡检
碰伤管道
险使用防爆灯
照明
..:.
.
气化时管避免身体任
道上的冰何部位接触
霜及周围一有冰霜的管
的冷空般道。管道有泄
冻伤G4E14
气;风漏或设备出
接触低温险现故障时,正
管道;确穿戴防冻
手套。
工艺管道储罐、设施检查
使用检漏仪
一实施燃气检
般测;
3泄漏丝口松动G4E14
风做好场站压
险力及温度监
控。

接触泄漏般穿戴劳动防
冻伤G4E14
LNG风护用品

中场站内配备
气化后
LNG泄漏处置等灭火器材和
燃烧LNG遇明G4C312
风泡沫发生装
火着火
险置
LNG气化
后罐体压
力超压爆中按时检定安
炸;等全阀;
爆炸G4C312
泄漏LNG风实施监控运
聚集后,险行压力。
遇明火爆

..:.
.
巡检结束
上下台阶或
一跨越管道时
绊倒现场台
般注意脚下安
4摔倒阶、燃气G4E14
风全,夜间巡检
碰伤管道
险使用防爆灯
照明
..:.
.
防爆灯的更换作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:防爆灯的更换地点:储配站内编号:
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:设备维护管理员
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿■灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良■登高
□密闭空间□交通密集□其它
基本工作行动
■举重■抓取□推□坐■伸展□弯曲□跪■直立□拖□蹲□其它
风险评估
风风其它需
序潜在危危害可损风险控制
工作步骤险险说明情
号险原因能失措施
值等况


1、查看现
准备并检查工具及劳动防护用品
场,根据情
1、违章作
况办理登高
业;
作业证;
1物体2、冒险心一
2、工具设备
打击;理;般
1H3E13定期维护保
人身伤3、设备、风
养;
害设施、工险
3、配置防爆
具、附件
工具;
缺陷
4、选择合适
工具
停电、验电、悬挂警示牌1、电气设备
定期检测;
一2、正确挂牌
误操作、般指示,检修
2触电E1A55
标志缺陷风工作期间悬
险挂“正在工
作,禁止合
闸”
..:.
.
风险评估
风风其它需
序潜在危危害可损风险控制
工作步骤险险说明情
号险原因能失措施
值等况


搬梯子、支好梯子

设置专人监
碰伤、砸般
3支撑不当H3E13护,监督作
伤、划伤风


上梯子更换防爆灯中更换前确认
电源未关等断电,用工
触电H2A510
断风具检测灯具
险有无电流
4
一1、穿防滑
物体打坠落物;般鞋;
H2C24
击监护失误风2、佩戴安全
险帽
需借助起重机具更换灯具的作业
1、监护人监
一护到位;
高处坠人员风险般2、作业人员
5J1A55
落意识差风系好安全
险带。
..:.
.
风险评估
风风其它需
序潜在危危害可损风险控制
工作步骤险险说明情
号险原因能失措施
值等况


1、监护人监
注意力不一
高处坠护到位;
集中;般
6落、摔I2C362、作业人员
监护不到风
伤、砸伤穿防滑鞋系
位险
好安全带。
下梯子
送电测试
一1、检查开关
误操作;
般是否完好,
7触电电气设备H3D26
风2、监督人监
老化
险督到位
一1、及时清理
作业场地
滑倒摔般现场杂物
8移走梯子,整理现场杂乱、湿H3E13
伤、砸伤风2、作业人员
滑等
险穿防滑鞋
..:.
.
压力表拆装更换作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:压力表拆装作业地点:LNG工艺区编号:
部门:生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务:设备维修工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重□抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
风险评估
风其它需
序潜在危害可损风风险控制措
工作步骤险说明情
号危险原因能失险施
等况
性值

准备防爆扳手、检定好的压力表、测漏仪、1、操作前检
测漏水壶等查工具是否
一存在缺陷;
扳手
人员等工般2、正确使用
1G4E14
受伤具破风
手套、防滑鞋

险等个人防护
用品
关闭表前阀门,放空阀到表之间的气体,
拆卸压力表
连接中
燃气短管等
2G4D28
泄漏
松动风
漏气险双人配合操
作,互相监
督。操作时,
更换压力表、缓慢打开阀门,使用双侧漏固定表前阀,
法查漏。防止短管受
连接中力。
燃气短管等
3G4D28
泄漏
松动风
漏气险
..:.
.
整理工具和部件,清理现场
正确使用手
低套、防滑鞋等
工具
4砸伤I2E12风个人防护用
坠落
险品,集中注意
力。
..:.
.
LNG安全阀拆装作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:拆装安全阀地点:LNG工艺区编号:
部门:生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务:设备维修工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
风险评估
风风其它需
序潜在危害原损
工作步骤可能险险风险控制措施说明情
号危险因失
性值等况

没穿工
划伤、作服、一
配戴符合标准的工
碰伤、安全般
G4E14作服、安全帽及防
砸伤帽、防风
检查所用的工具、防护用品、检定好护鞋。
等护鞋险
1的安全阀、测漏仪、测漏水壶等。
等。

因使用
人员般不使用有缺陷的工
工具不G4E14
受伤风具
合适

关闭根部阀门,打开顶部放空阀,放工具掉

空两阀门之间的气体后拆卸安全阀。落,使
砸伤、般正确使用工具,均
用不当F5E15
碰伤风匀用力
或安全

阀掉落
2

绊倒、现场管般加强教育,操作时
G4E14
摔倒网风注意周围环境

..:.
.
安装好安全阀,关闭放空阀。
误高压气低操作现场必须2人
3操体直接I2E12风互相检查互相监
作放空险督。
泄漏

安装
丝扣漏般拆装前检查根部球
不到G4E14
气风阀是否关闭。


储罐安全阀拆装(高空作业)中
操作不
等现场有安全员做好
跌落当和无G4D28
风监护
人监护

一未报作业方案并审
许可无作业般核通过和审批作业
G4E14
证方案风许可证禁止相关作
险业
开启阀门查漏垫圈老一紧固前检查垫圈情
燃气化或紧般况,确保垫圈完好
G4E14
泄露固不到风确保紧固到位
位险
4
一正确使用工具,均
工具掉
砸伤、般匀用力
落或使F5E15
碰伤风
用不当


工作完成后整理工具及备件、清理现滑倒工作现般完成后及时清理现
5F5E15
场卫生。摔伤场工具风场工具。

..:.
.
变送器(传感器)拆装作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:变送器拆装地点:LNG工艺区
部门:生产运营部主管人:设备班班长工作执行人职务:设备维护工
编制:生产运营部审查:安全环保部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外■冷■热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪■直立□拖■蹲□其它
风险评估
风其它需
序潜在危害原可风风险控制措
工作步骤损失险说明情
号危险因能险施
等况
性值

没穿戴
工作配戴符合标
检查防护用品、工具、备件等。
服、安准的防静电
全帽等服、安全帽、

碰或使用手套及防护防火,防

1伤、过大或G4E14鞋;检查防爆、防静

划伤过小的爆接线盒使电

工具,用防爆扳手
与操作
不匹
配。
进入站区关闭变送器根部阀门
绊现场台
一上下台阶或离开现
倒、阶、喷
般跨越管道时场有同
2摔淋管道G4E14
风注意脚下安样的风
倒、现场燃
险全险
碰伤气管道
..:.
.
断电;拆卸、安装变送器工作时佩戴
手套、长袖

划工作服
工具使般
3伤、F5E15
用不当风
碰伤

调试确保控
监控
缓慢打开根部阀门,送电,离开现场数据传制室数据传
设备
输有误输正常
异常一

4现场台G4E14同2

绊阶、喷

倒、淋管道
摔伤燃气管

..:.
.
LNG1#向2#罐倒罐作业危险源辨识及控制措施表(JSA)
工作名称/任务:LNG1#、2#倒罐地点:LNG储罐区编号:
部门:生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:LNG站运行工
编制:生产运营部审查:安全管理部批准:安全副总
作业环境条件
□室内■室外□冷□热□湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它
基本工作行动
□举重抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立□拖■蹲□其它
风险评估
其它
风风
序潜在可损风险控制措需说
工作步骤危害原因险险
号危险能失施明情
值等
性况

检查防护用品及工具
配戴符合标
一准的防静电
划伤、防护用品般服、安全帽、
1G4E14
碰伤缺陷。风防护手套及
险防护鞋、防
爆对讲机。
选择潜液泵,关闭泵对应的加液出液阀

绊倒、现场台阶、般注意周围环
2G4E14
摔倒燃气管道风境

..:.
.
打开1号储罐根部出液阀和2号储罐顶
部进液阀,
关闭1号储罐顶部进液阀和2号储罐根
部出液阀。
气相管路或
电路故障,
设备一
气动阀未控制电脑操
预冷般
3按照指令F5E15作后应现场
完成风
动作检查对应阀
不了险
门的开关状
态。
打开泵后出液阀
现场压缩空气一
平时做好设
阀门管路或电般
4G4E14备的检修工
未开路存在断风

启路险
预冷
潜液泵开始预冷,当潜液泵泵前和泵后过程
温度≤-130℃时启动潜液泵。倒罐开始中排
放泵
中内气
潜液泵内气体通过顶部放
等体,然
5泵报过多产生G4D28空阀将气体
风后采
警空载放空。
险用低
频率
启动
潜液
泵。
..:.
.
确认2#罐液位和压力超压
倒罐过程中
根据实际情
倒罐过程中
超压、况调整出关
中未及时等
液位G4D28压力和进液
观察和操风
超高方式(顶部
作失误。险
和底部进
液)
BOG运行状态监控
倒罐前做好
中倒罐准备恭
超压等祝,根据实
操作失误G4D28
量大风际情况制定
险倒罐实施方
案。
倒罐误操作,导致超压
倒罐过程中

液温影响进
进液方式般
超压F5E15液模式,导
选择错误风
致压力过

高。
观察储罐液位,当达到预期的倒罐工作
后,关闭储罐出液阀,打开加液出口阀,
关闭泵后出液阀。将潜液泵改为自动模
式,倒罐结束。
加液一加液之前检
机不打开加液般查设备及阀
6F5E15
能加出口阀风门开关情
液险况。
..

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