生产过程管理流程.pdf

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C
A/QP-015
生产过程管理流程
(版/次:A/0)
2016。

XXXX电机有限公司
发布
XXXX电机有限公司文件编号:CA/QP-015
版本/次:A/0
生产过程管理流程页码:1/1
生效日期:。01
目的:规范制造部的生产运作管理,确保生产部门高品质、高效率运作。
范围:适用于公司内部各生产车间的生产管理。
作业流程责任部门相关记录过程/内容描述
生产计划《生产计划各车间生产主管接收PMC部发出的
PMC部
单》生产通知单。
《生产计划各生产车间主管依照生产通知单将
车间任务分解制造部
单》生产任务排定下达到班组生产线。
班组长依照《生产通知单》领用物
料和零部件;同时组织准备好相应
制造部《领料单》
生产准备的工装夹具等生产设施以及相关的
技术文件作业标准。
班组长依据产品型号和要求及时更
更换作业指导书制造部SOP换正确的作业指导书;为各工位分
配相应的工位器具.
班组长根据相应的技术资料制作首
《首件检验
首件制作制造部件,并将首件制作过程中的相关数
记录表》
据记录于《首件检验记录表》中。
车间IPQC对班组长提交的首件及
《首件检验《首件检验记录表》进行确认,核
NG制造部
首件确认
记录表》对实物和记录相关数据是否符合技
术要求。
YES
首件合格后,各班组长依据相关资
制造部技术文件
组织生产料组织量产.
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车间主管/班组长/IPQC/工艺员按
技术文件技术文件、SOP进行巡线;IPQC按ﻫ巡线工程部
生产部SOP检验指导书执行巡检并记录好《巡
检记录表》。
作业流程责任部门相关记录过程/内容描述
工程部工艺员、QE会同车间主管针对巡线
品质部《异常信息发现的异常进行分析处理。异常处
异常处理制造部反馈单》理影响到计划达成由车间主管报告
PMC部PMC部及时调整生产计划。
班组长依照异常处理的结果及变更
续继生产后的方法续继安排生产;制程中发
制造部
现不合格时按照《不合格品处理流
程》进行.
《入库单》班组长依生产订单完成数量填写
成品入库
半成品《入库单》或《半成品转序单》办》ﻫ制造部
转序单》理相关转序手续。
班组长做好材料退库或退前工序,
相应工装/模具和工艺文件下线保
产线清理《不良品考
制造部管,现场换线生产和进行“5S”活
核单》
动;若要换线则先进行清线,并按本
流程第3步(生产准备)执行。
班组长依照每日生产情况填写《生
产日报表》,交车间主管审核,转车
数据统计与分析制造部《生产日报
PMC部依ﻫ;间文员制作统计报表
PMC部表》
各车间的统计报表进行达成率分析
及产能负荷分析。
编制:审核:批准:
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