第七章 生产能力设计 1.ppt

第七章生产能力设计
第一节基本概念
一、生产运作能力(capacity)
是指在一定时期内,在一定的生产技术组织条件下,生产设施的最大产出率(output rate)
1、生产运作能力分类:
短期生产能力计划--- 年度内的计划
长期生产能力计划---具有战略意义,未雨绸缪,
及早作好能力调整计划。
国内教材分类:
设计能力(Cd)
查定能力
现实能力(计划能力)
2、生产能力利用率
= p / Pc
能力缓冲(备用生产能力):
能力缓冲= 1 - 利用率
Cb = 1 - 
生产能力平均利用率
平均产出率
生产能力
表7-2 产业资本密集程度与投资回报率
资本密集程度备用生产能力
(低于15%) (15%-30%之间) (高于30%)
投资回报率(ROI)* (%)
低 28 21 25
中等 24 17 20
高 17 11 7
* ROI = 税前收入/平均投资额
3、生产能力使用效率
e = q /u
实际产出率
生产能力平均利用率
二、生产运作能力的度量
度量生产能力的基本方法
1、产出量,投入量例1表7-1
2、补充代表产品例2 补充
3、假定产品例3 补充
4、额定生产能力例例7-1
1、产出投入量度量法例1 表7-1 生产能力方法举例
企业组织类型生产能力度量
投入量产出量
车辆制造商每工作班次的每工作班次生 机器小时数产的车辆数量
医院可供治疗的每天治疗的
床位数量病人数量
餐饮店可供就餐的每天服务的
座位数量顾客数量
零售商可供商品展示的每天商品
空间规模销售额
影剧院观众座位数量每周的观众数量
2、代表产品法(3-1)
代表产品:
选择产量与劳动量乘积最大的产品。
举例:
某厂生产A、B、C、D 4 种产品,计划产量分别为50台、100台、125台、和25台,各产品在铣床上加工的台时定额为20小时、30小时、40小时和80小时,铣床组共有三台铣床,,设备停修率为5%,全年制度工作时间为280天,试计算铣床组生产能力。
2、代表产品法(3-2)
解:(1)将计划产品换算成代表产品表示的产量
 年计划产量单位产品台时 (台) 定额(小时)
A 50 20B 100 30C* 125 40D 25 80

合计 N代= 275
换算结果
50*20/40=25
75
125
50
2、代表产品法(3-3)
解:
(1)计划产品换算成代表产品表示的产量
N代=275(台)
(2)以代表产品表示的铣床组的生产能力M代
M代= Fe S/t代=280**(1-5%)*3/40=309
(3)铣床组的设备负荷系数
= N代/ M代=275/309=89%
结论:
若<1,说明铣床组的生产能力有富裕,如果市场有
需求还可以增加产品数量
若=1,说明完成任务有保证
若>1,说明生产任务尚不落实,应采取措施提高生
产能力或修改计划任务。
3、假定产品法(3-1)
是由各种产品按其产量比重构成的一种假想产品。
换算公式:
假定产品工时定额 tj =(ti*Qi)/  Qi
式中:ti---产品i的工时定额;
Qi ---产品i的产量。
举例:与上例相同