丝印检验规范.doc

丝印检验规范
惠阳区秋长恒源科技电子厂
文件编号:
检验规范
适用于:全机种
修改履历:
审核: 确认: 编成:
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惠阳区秋长恒源科技电子厂
文件编号:
一、目的:
明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。
二、范围:
适用于本公司所有丝印产品。
三、相关文件:
参照公司发行的相关产品资料。
四、定义:
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CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或有关人员身造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;
. MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷;
. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观或机构组装之差异。
五、检验所需仪器和设备:
白棉纱布、75%浓度酒精、95%浓度酒精、3M胶。
六、检验水准:
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准: 严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为:MA=;次要缺陷AQL为:MI=。
七、检验项目:
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外包装以能承受搬运振动的纸箱为主,不允许有受潮或破损现象,每个包装袋须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号以便于追溯。 :
异物:丝印后,涂膜附着飞尘,点状或丝状物。
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惠阳区秋长恒源科技电子厂
文件编号:
露底:由于丝印位置丝印太薄露底色。
漏印:要求丝印位置未丝印到位。
模糊/断线:丝印不良导致丝印线条或图案粗细不均,模糊不清,字线局部不相连。丝印厚薄不均匀:由于丝印操作不当,造成点线或图案的丝印厚薄不均匀。错位:由于丝印位置不准,丝印偏移。
针孔:涂膜表面能看见针眼状小孔。
擦伤/划痕:丝印后保护不善。
杂色/污渍:非丝印颜色附着在丝印面上。
色差:和标准色板相比颜色有差异。
色错:丝印颜色错误。
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:取实验样品5PCS,用拇指放在印刷的字画上,±·f的力在印刷的字画上
往返30个来回(约15SEC)。制品印刷字画不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,色淡,印刷字画应清晰不模糊,否则为不合格。
%酒精测试:实验样品5PCS,将白棉纱布沾取75%的酒精。±·f的力在印刷的字画
上往返30个来回(约15SEC)。制品印刷字画不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,色淡,但印刷字画应清晰不模糊,否则为不合格(IQC来料不作强行要求检验)。
%酒精测试:取实验样品5PCS,将白棉纱布沾取75%的酒精。