转杯纺纱机纺制竹节纱的实践.doc


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转杯纺纱机纺制竹节纱的实践
第29卷第9期棉纺织技术
CottonTextileTechnology2001年9月
?557?【45】
赵银珍
(江西抚州第三棉纺织厂)
为了提高产品档次,增加企业效益,经深入市场调查后,我们利用BD200SN型转杯纺纱机成功地开发了高附加值的竹节纱,生产了36tex、49tex、58tex、73tex、83tex等系列产品。竹节纱不
竹节部分偏毛,但竹节上有一定的捻度,强力尚可。经测试,C73tex竹节纱的百米重量为7118g,捻度5218捻/10cm,。显然,
第二方案纺纱效果优于第一方案。
方案三:在第二方案的基础上对三角形铝块稍作修改,把顶端刀口型改为圆弧形,两边改为圆滑的弧线,使铝块线条光滑,没有棱角。该圆弧形阻尼点纺制的竹节纱竹节上不但有一定的捻度,而且竹节部分较光洁,强力尚可,。
经过三种方案的纺纱对比,阻尼点铝块的形状应选择第三方案设计的圆弧线形。212 铝块大小与竹节形态的关系
但可以织成具有云纹效果、具有独特布面风格的牛仔布,还可以用于装饰布、毛巾类织物和针织品等。生产转杯纺竹节纱,投资少,效益显著。
1 转杯纺竹节纱形成原理
我们通过对纺杯进行技术改造,在纺杯凝聚槽内设置一个、两个或几个阻尼点来纺制竹节纱。当此纺杯在正常生产高速回转时,从输送管输出的单纤维就不会均匀地叠加在凝聚须条上,而是在阻尼点顺时针方向须条上凝聚较多的纤维,形成粗段,紧跟粗段即出现细段。当凝聚须条连续引出时,就形成连续的有规律的粗细段竹节纱。一个阻尼点时,竹节间距为纺杯周长;两个或多个阻尼点时,竹节间距为沿纺杯从一阻尼点到另一个阻尼点的周向长度。
竹节长度决定于铝块的长度,一般地,铝块的长度等于竹节的长度,偏离较小。我们曾做过对比试验,用两种大小不同的铝块分别纺C58tex竹节纱,长10mm、高4mm的圆弧形铝块纺制的竹节纱竹节长为10mm,粗度比原纱粗3倍左右;长16mm、高215mm的圆弧形铝块纺制的竹节纱竹节长度为16mm,粗度比原纱粗2倍左右。
若试制纺杯纺出竹节纱的竹节长度大于所需竹节长度的要求,则铝块长度可修整短一些,反之,则修整长一些。
竹节的粗度决定于铝块的高度。一般铝块的高度越大,竹节越粗,铝块的高度越小,竹节越细。从上面的对比试验也可证实这一点。
若试制纺杯纺出的竹节纱粗度大于所需竹节粗度要求时,则铝块高度可修整低一些;反之,则修整高一些。待完全符合要求后,
再定尺寸批量制做。
2 纺杯阻尼点结构设计
211 阻尼点形状的选择
为了摸清纺杯凝聚槽阻尼点(铝块)结构与竹节纱成纱质量的关系,以优
选最佳方案,我们进行了多次试验。对于铝块形状的选择,我们设计了三个方案并进行了纺纱试验对比。
方案一:铝块形状为梯形。其纺制的竹节纱竹节部分偏毛,竹节上难以加上捻度,竹节处强力低,后加工易断。成纱质量测试结果见表1。
表1 梯形阻尼点纺纱质量测试品种/tex
百米重量/g
(10cm)捻度/捻?

-1
3 竹节纱结构缺陷
C585181
6218449
C73713755566
C4941863336
纺杯上设置阻尼点纺制的竹节纱与Autocoro型转杯纺纱机配置GOE花式装置纺制的竹

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  • 时间2017-11-14
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