75t循环流化床锅炉施工组织设计_-_计划.doc

75t循环流化床锅炉施工组织设计
第一章编制依据
1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部文件劳部发[1996]276号;
2.《电力建设施工及验收技术及规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;
3.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92;
-75/-M1型流化床锅炉安装说明书和安装图及以往类似工程施工经历;
-98;
、工业管道焊接及验收规范GB50236-95;
-98;
-98;
-98;
10.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87;
-92;
-86;
-89;
(锅炉篇);
(焊接篇);
-89;
-2002《质量手册》;
-2002《支持性文件》;
(济南锅炉集团有限公司图号:46600-0-0 2003年3月)
、输煤系统及除尘系统施工图(主厂房图号M792-1-11-0,输煤系统图号M792-2-11-0,除尘系统图号M792-4-11-0)。
工程概述
工程概况
该工程为75t/h循环流化床锅炉,建设规模包括设备、电气仪表安装与调试,招标范围是锅炉本体、辅助设备、工艺管道和电气仪表安装、系统调试。
75t/h循环流化床锅炉项目是利用现有自备电厂进行扩建的,土建工程拟于2003年6月18日开工,近期可以达到设备安装条件。工程质量依据国家现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》为检验标准,必须达到优良工程标准和最大设计出力(既110%的蒸汽负荷)。
循环流化床锅炉适应性广、效率高、负荷调节比较大。由于大量高温循环不断流经燃烧室、分离器和送料装置,存在严重的磨损问题,须采取有效的防磨措施。
锅炉外型尺寸:宽度(包括平台)11700mm;深度(包括平台)15100mm;锅筒中心标高 30500mm;本体最高点标高 33550mm。
锅筒内径为1500mm,壁厚为46mm,筒体全长8786mm,筒身由20g钢板卷焊而成,封头是用同种钢板冲压而成。
水冷系统的炉膛、炉顶均由膜式不冷壁构成,膜式水冷壁由φ60×5钢管和 6×45扁钢焊制而成,燃烧室采用φ60×5的钢管。
过热器分高低两级。低温过热器钢管为56根φ42×,材质为20。高温过热器钢管为104根φ42×,材质为15CrMoG。
省煤器系钢管式省煤器为二级布置,共72排管,均为φ32×。
空气预热器为两级布置管式空气预热器,均用φ40×。
热工控制采用DCS微机控制系统进行监控,设有一个操作员站,一个工程师站兼做操作员站,对于热工参数的监视和控制以CRT和键盘作为中心进行。
二、工程内容

锅炉本体组合安装(含钢结构炉架、汽水管道及附件、含炉内浇注料及砌体工程);风机及烟风煤管道;锅炉其它铺机;供油泵、油罐及附件;燃油系统管道及附件。

中压管道及低压管道。

锅炉本体保温油漆;其它设备、管道保温油漆。

皮带机上煤系统;煤场起重设备。

主要设备YSC55-4型电除尘器及ZJS-60型粉尘加湿搅拌机。

发电机;空冷器;发电机电气与出线间设备;发电机引出线;主变系统;主厂房及辅助车间厂用电系统;不停电电源装置;全厂行车滑线;全厂继电保护控制系统及二次配线等;全厂电缆及接地;GIS组合电器。

主厂房热控装置及设备;辅助系统热控装置及设备;全套电子计算机系统,采用DCS控制系统;工程范围内的控制电缆、计算机电缆、补偿电缆、电缆桥架、仪表管路安装及仪表设备的保温伴热等。
三、制造厂安装要求
本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉,采用循环流化燃烧新技术,它的炉型不同于其它一些常规炉型,所以锅炉安装也有所不同,锅炉常规部分安装应按DL/T5047-97《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)有关规定,其余部分按本锅炉安装说明。
锅炉的专业安装单位,应