库存业务流程优化.doc

库存业务流程优化
仓库现行业务流程分析
1、现有流程难以及时了解库存信息。各部门无法了解库存量的最新信息,只能通过进、出、销报表了解库存信息,信息不及时且准确性不高,生产调度系统大量依靠仓库的缺件报表安排生产。
2、现有流程仓库人员同时记录材料金额帐,记帐工作量大,且影响了仓库的日常料品发放
3、现有流程料品管理方法简单,只对少数大件有序列号管理。没有进行批号跟踪与控制,难保证库存商品的先进先出,任何环节上出了问题,没法向上反溯原因,且容易造成物品的过期报废。
4、现行库房管理很多未进行分区管理,且完全手工操作,靠人脑记忆,工作量大,容易出错,且人员变动易造成混乱。如库房(标准件库,材料库)资金积压,囤积大量物料(不少是由于历史生产制令临时取消,生产中断,而造成的相应制令下的物料堆积),生产时却找不到需要的原材料与零部件;对部分有时效性的采购,外协件,也不能合理利用,浪费资源与资金。
5、半成品仓库人员根据成品品种来管理各种料品,造成相互借用情况多,增加各种工作量且易使管理混乱。
6、各分厂委外料品一般先入库,然后由其发出,外协完成后同样先入库再领用,既增加了重复入库工作量又加长了生产周期。
7、加工毛坯库存在反复入库的情况。
8、不能对废料和边角余料进行有效管理,无法进行废料的再利用,无形中增加了生产成本,造成较大的浪费.。
9、成品库货发出后去向跟踪困难。
10、盘点工作量和难度大,因而盘点工作一般只能季度和半年度进行,目前盘点工作未有超差容限的管理
11、没有建立合理的库存策略,管理手段简单、原始,仓库管理人员只负责物料的接收,保管和分拣出库,没有能力对物料提出需求来有效地控制库存水平,因而无法有效控制库存数量,保证合理库存水平
 
INV 1 库存总流程
流程分析:
目前本公司仓库较多,经过整理后存在五项基本业务,将针对每一流程具体描述各优化方案。库存总体流程力求ORACLE系统库存的内部集成,以及和各项业务的集成,在流程中ERP系统可自动计算材料金额帐,直接避免了工作量和人为错误。由原有4个流程整理成了现有3个流程。
优化了如下环节:
a)将库存物资报废流程合并进入库存杂项事务处理流程。
b)补充增加了库存计划功能。
优化工作:
a) 仓库统一由物管处管理,建立统一的物料管理信息库,库存信息共享且可直接提供缺件计划。
b) 对工序短缺和用量固定的装配领料可采用入库倒冲模式,减少领料单据量和人为错误。
c) 所有A类件先采用批号管理,以利于质量跟踪控制。
d) 在保证大件的序列号管理上,逐步增加序号和批号管理料品的种类。
e) 进行货架定置管理,加强对物料的控制。
f) 通过对物料信息的查询,对库房中已有的物料(规格、料质)加以利用。
g) 逐步利用ORACLE系统仓库面积管理功能,对仓库面积能力进行核算统计,以合理规划仓库。
h) 对于标准件等物料,其采购计划,可通过最小-最大计划、重新订购点计划和补充盘点来产生。通过运用合理的库存控制手段,来满足生产的需求,同时控制库存资金。
岗位工作:
物管处:
a)        负责进行仓库计划入出库流程
b)        负责处理杂项事务处理流程
c)        负责进行仓库盘点流程
 
INV1.