水乳剂操作规程.doc

水乳剂操作规程
检查本工段的设备,阀门,应完好无损,并给设备润滑部位加油,盘动运转设备,若无异常,即可准备投料。
一. 配制岗位
1. 按配方向剪切釜中加入定量溶剂,开启管道剪切,加入原药、乳化剂,加完剪切10—20min,使原药完全溶解。
2. 向剪切釜内加入定量的水、防冻液及其它原料。加完开启斧内间歇剪切机,用管道剪切、间歇式剪切同时剪切40min。
3. 剪切完后,关闭斧内剪切及管道剪切,取样检测各项指标,合格后通过管道剪切将料打至成品贮罐。
二. 灌装岗位
(一)灌装机开机前准备
1. 启动空压机,将压力调到6kg/cm2()。
2. 向灌装机、理盖机输入压缩空气。
3. 打开旋盖机电源,检查旋盖机头,旋盖夹瓶速度是否正常。
4. 打开电磁箱机电源,将温度设定到所需温度。
5. 打开喷码机电源开关,按生产年、月、日和生产批号,编程输入,使喷码机处于喷码状态。
6. 检查封箱机输送部位是否加油,胶带是否齐全。
(二)开机
1. 将沉降好的悬浮剂从成品罐放入灌装机高位槽中。接通灌装机电源,触摸屏中央显示进入。输入密码后,按确认键,密码正确则进入系统。
2. 按“自动操作”按钮,进入自动灌装状态。
3. 按“复位”扭,“产量”值回零,并使系统复位。
4. 按“启动”钮,瓶子会自动上位灌装。在灌装过程中若发现灌装量有误差时,可随时修改个灌装头的灌装时间,使灌装达到要求。
5. 当灌装过程出现进瓶或出瓶检测计数不准时,系统将不能正常灌装,此时要按“停止”钮,退出自动灌装,将瓶子移出灌装头下方区域,排除故障后按“复位”钮,并重新按“启动”钮,继续灌装。
(三)旋盖机开机
1. 按旋盖机电器控制盘上“绿色”开关钮,内指示灯亮。
2. 打开旋盖,夹紧输送,理盖等部位开关。
3. 监视或巡视旋盖机的运行情况,看瓶盖是否旋紧,有无脱盖,碰盖,裂盖等现象,如有,计时调整,直至正常。
(四)封口机开机
1. 检查节水循环器,应确保主机通电之前冷却水已经注满且无泄漏现象。
2. 打开主机箱后电源开关,使其置于“NO”位置。
3. 按“STOP”键变位故障显示。
4. 按“START”键启动封口机,“RUN”指示灯发亮,而显示数字应为上次操作存贮下的最小输出值(25
)表示主机正常运行。
5. 按“UP”键或“DOWN”键调节能量输出大小,直到效果最佳,此时可进行封口工作。
(五)喷码机开机
1. 将主机左侧的电源钮按下,确认开/关机键上绿色电源指示灯亮。屏幕状态栏显示,喷码还在初始化(不可按任何键)。等待屏幕上状态显示,喷码机关闭(绿色指示灯停止