良好操作规范gmp.doc

良好操作规范
GMP(PRP)

版本: 第 4 版
编号:
编制:
批准:
分发号:
XXXX食品有限公司
2009年2月17日
目录
目的……………………………………………第3页
范围、使用和定义……………………………第3页
职责……………………………………………第4页
加工厂设计和设施……………………………第5页
生产控制………………………………………第10页
工厂养护与卫生………………………………第13页
工厂个人卫生…………………………………第15页
运输……………………………………………第16页
产品的信息和消费者的意识…………………第17页
培训……………………………………………第18页
十一、农残的安全控制………………………………第19页
十二、微生物的卫生安全控制………………………第20页
一、目的
本文件是按食品由最初生产到最终消费的食品链,说明每个环节的关键控制措施。
:
,并按照国际食品法典《食品卫生通则》和最新颁布的国家《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》的规定予以实施,明确可用于包括由最初生产直至最终消费者的必要卫生原则,以达到保证食品安全和适宜消费的目的。
。
。
二、范围、使用和定义

本规范适用于本公司加工的所有产品。

本公司的所有食品加工卫生操作步骤均采用本规范。

为便于本程序的使用,特作如下规定:
清洁——去除泥土、残留食物、污物、油脂或其他不应有的物质;
污染物——任何有损于食品的安全性和适宜性的生物或化学物质、异物或者非故意加入食品中的其他物质:
污染——在食品和食品环境带进或出现污染物;
消毒——通过化学试剂或物理方法使环境的微生物数量减少到不能损害食品的安全性和适宜性的水平;
加工厂——任何进行处理食品的房屋或场所,在房屋和场所的范围内都实行统一的管理方法;
食品卫生——在食品链的所有环节保证食品的安全性和适宜性所必具的一切条件和措施;
危害——在食物链中可能对健康产生有害影响的食品中的生物、化学或物理因子的状态:
P——对食品安全性重要危害进行鉴别、评定和控制的一种体系;
食品处理者——任何与包装或非包装食品、食品设备和器具或食品表面直接接触,并因此要遵守食品卫生要求的人;
食品安全性——当根据食品的用途进行烹调或食用时,食品不会对消费者带来损害的保证。
食品的适宜性——根据食品的用途,食品可以被人们接受的保证;
初级生产——包括食品链的哪些环节及其以前的所有生产阶段。例如种植、育苗、收获。
控制:采取一切必要措施,保持与安全指标一致。
控制措施:用以防止或消除食品安全危害或将其降低到可接受程度的任何措施。
纠偏行动:检测结果表明超出规定的最低或最高限值时,所采取得任何措施。
三、职责
:
品管部负责本规范的编写和修改;品管部长负责本规范的审批;品管部负责本规范的监督及实施。
四、加工厂:设计和设施


6月,占地面积15600m2加工车间面积4600m2,冷库面积 2000m2;年生产能力9000吨。四周无污染,座落在美丽富饶的莱阳市城厢街道办事处姚格庄村,地势偏高,不受洪水威胁,与外界有围墙隔开。厂内不生产与食品无关的商品,无污染物和污染源。
厂区空地部分铺设混凝土或草坪绿化,无积水。厂区内有原辅料贮存库、包装物料贮存库、成品库,库内设有防虫防鼠设施,与外界相对隔离。库内始终保持清洁卫生,免受害虫侵扰。
生产废弃物每天用专门垃圾车随时清理到厂外指定垃圾场统一处理。生产时产生的废水由封闭的下水道排往厂外。
生活区与生产区彻底隔开,餐厅宿舍每天由专人负责打扫,环境清洁卫生。
设备
车间内设备与设备之间或设备与墙壁之间留有至少60cm的通道或工作空间,便于工作人员进行清理和消毒,不致因衣服或身体的接触而污染食品。
公司对设备进行定期的调试、保养及维护。
、坚固、光滑的不锈钢材料制成,为可拆装式的,表面光滑无凹痕,可以满足养护、清洁、消毒、检测的需要。
厂房和车间
设计和布局
加工车间内部设计和布局合理,与生产能力相适应。
车间按加工工艺流程需要及卫生要求进行有效而合理的配置,分原料处理间、粗加工车间、精加工车间、速冻库、包装车间、冷藏库、包装物料