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毛皮鞣质方法
毛皮的鞣制方法有很多种,主要有:铬鞣 , 铝鞣,铬铝结合鞣,明矾鞣,
甲醛鞣等等,其工艺过程大致相同,一般分为准备工序,鞣制工序,整理工序,
下面就讲讲各工序的操作方法
1. 准备工序 : 鞣制毛皮时,首先要将原料软化,恢复鲜皮状态,除去皮毛加
工中不需要的成分(皮下组织,结缔组织,肉渣,肌膜等)。包括如下过程
⑴浸水 :对产品质量影响很大。必须严格执行操作方法。浸水目的就是使原
料皮恢复到鲜皮状态,除去部分可容性蛋白质,并除去血污,粪便等杂物。浸水
的温度随原料皮的种类而定, 一般以 15-18C 为宜,如在 18C以下皮的软化慢, 20C
以上细菌容易繁殖。浸水的时间,一般盐皮或盐干皮,在流水中浸泡 5-6 小时即
可,若存放时间很长的干皮或盐干皮,应在浸泡时再加以物理或化学的方法使其
软化。浸泡时间可在 20-24 小时。要求皮张不得露出水面,浸软,浸透,均匀一
致。浸水要特别注意掌握温度以及浸水时间。利用生皮在碱性水中膨胀的原理,
减少生皮浸水时间,抑制细菌繁殖,常在浸水中加入硫化钠,氢氧化钠,氢氧化
***,亚硫酸钠等。氢氧化钠的用量为 - 克 / 升,硫化钠用量为 -1 克 / 升。
⑵削里 :将浸水软化后的毛皮。里面向上铺在半圆木上,用弓形刀刮去附着
在肉面上的脂肪,残肉等,为了不伤害毛根,在刮时可在圆木上先铺一层厚布。
削里与下一步的脱脂有密切的关系。若残留脂肪多不利脱脂。用弓型刀刮里面的
作用还在于通过挤压,使皮里面的残存脂肪升到皮表面,利于脱脂。
⑶脱脂及水洗: 毛皮成品的好坏决定于脱脂是否彻底。在脱脂过程中,应
当脱掉脂肪,又不损伤毛皮。采用皂化法较为缓和,其原理就是利用碱与油脂生
成肥皂的性能,除去被毛上的油脂。若碱液过浓或利用强碱,能使毛皮的角质蛋
白受到破坏,使毛失去光泽变脆。一般使用纯碱,它的碱性软弱,既能除去油脂
对毛又无损害。但在配置碱液的浓度也要掌握好,浓度过低也达不到脱脂的目的,
产品变硬,并留有动物原有的臭味,对下步鞣制也会带来影响,使皮僵硬而不耐
用. 脱脂方法 :首先配置脱脂液,肥皂 3 份,碳酸钠 1 份,水 10 份,先将肥皂切
片,投入水中煮开溶解,然后加入碳酸钠,溶解后放凉待用。在容器中加入湿皮
重 4-5 倍温水 (38-40C),在加入上述脱脂液 5-10%(兔皮, 羊皮 5%,狗皮 10%),
然后投入削里的毛皮,充分搅拌, 5-10 分钟后重新换一次液,再搅拌,直至脱去
毛皮特有的油脂气味,同时脱脂液泡沫不消失为止。脱脂液也可用洗衣粉( 3 克 /
升),纯碱(  克/ 升)配制,使其加工液与湿皮重成 10-12 倍的比例,加温到
38C,脱脂搅拌 40 分钟,现市面的加酶洗衣粉用起来更好, 1 升水 3 克洗衣粉, 
克纯碱。按规定时间脱脂后的毛皮,应立即水洗,除去肥皂液,洗涤冲洗干净后。
出皮凉干。
2 . 鞣制工序 (只说明矾鞣法,其来源容易 , 方便)。配制鞣液,明矾 4-5 份,
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食盐 3-5 份,水 100 份。先用温水将明矾溶解,然后加入剩余的水和食盐,使其
混合均匀,原理:明矾溶解水中后,产生游离硫酸,能使皮中蛋白纤维吸水膨胀。
加盐的目的是抑制膨胀,但加食