O型圈设计.xlsx

轴开槽型
压缩率 20 % 静密封20%-30%,动密封10%-15%
体积比 130 % 槽体积与密封圈体积比,取120%-130%
O型圈内径D mm
O型圈丝径d mm
d1 51 mm 可根据实际情况修改
d2 mm 与d1、丝径、压缩率有关
b1 mm 仅与压缩率、体积比和丝径有关
d2公差静密封h11,动密封h9
c1公差±
b1公差±
圆角参考下表: 配合参考以下内容:
◆轴孔配合公差
在承受大于16MPa以上压差时,孔、轴配合一般推荐为H8/f8或H8/f7,在承受高压情况下,还要安装密封挡环。而井下工具工作压力一般超过16MPa,所用孔、轴配合常常采用H9/d9、H10/d10、H10/c10,甚至H11/c11,一方面精度等级较低,另一方面轴、孔间隙太大。这就要求密封圈的过盈量也要大。如Y241—150酸化压裂封隔器的轴、孔配合采用H8/e8,Y341—148堵水封隔器采用H9/d9,轴、孔基本尺寸相同的酸化压裂封隔器密封圈的过盈量比堵水封隔器的小,密封效果就好。
相同精度等级轴、孔的配合间隙不同,其受力状况是有区别的,如H10/c10的轴、孔间隙比H10/d10大,密封圈在相同压力p1作用下,其受剪切力的面积大,则总作用力就大,密封圈损坏的可能性加大,但如果轴、孔间隙过小,则轴、孔的同轴度要求更高,加工难度增大。
如果片面追求高精度,势必增加加工难度和成本。考虑到试制车间的加工水平及井下工具的实际工作状况(主要是静密封),笔者建议密封圈密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8,在使用要求不高的情况下,也可选用H9/e9。
◆橡胶硬度
在工作压力8~16MPa范围内,橡胶推荐硬度为70~80HS;16~32MPa范围内,推荐硬度为80~90HS。应加强密封圈进货质量检验。













































孔开槽型
压缩率 20 % 静密封20%-30%,动密封10%-15%
体积比 130 % 槽体积与密封圈体积比,取120%-130%
O型圈内径D mm
O型圈丝径d mm
d3 41 mm 可根据实际情况修改
d4 mm 与d3、丝径、压缩率有关
b2 mm 仅与压缩率、体积比和丝径有关
d3公差静密封H11,动密封H9
c2公差±
b2公差±















































轴开槽型
压缩率 20 % 静密封20%-30%,动密封10%-15%
体积比 130 % 槽体积与密封圈体积比,取120%-130%
O型圈内径D