O型圈设计.docx

压缩率的设定 使用范围：6～30%E（%）：压缩率
σ（mm）：压缩余量（=W-H）
W（mm）：O型圈载径
H（mm）：沟槽深度
充填率的设定 使用范围：max90%、中央值75%（设计的目标值（%）：充填率
G（mm）：沟压缩率的设定 使用范围：6～30%E（%）：压缩率
σ（mm）：压缩余量（=W-H）
W（mm）：O型圈载径
H（mm）：沟槽深度
充填率的设定 使用范围：max90%、中央值75%（设计的目标值（%）：充填率
G（mm）：沟槽宽
W（mm）：O型圈载径
H（mm）：沟槽深度
安装建议:◇基本要求：
在安装O型圈之前，检查以下各项：
引入角是否按图纸加工？
内径是否去除毛刺？锐边是否倒圆？
加工残余，如碎屑、脏物、外来颗粒等，是否已去除？
螺纹尖端是否已遮盖？
密封件和零件是否已涂润滑脂或润滑油?（要保证与弹性体的介质相容性。推为用所密封的流体来润滑。）
不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼，硫化锌。
◇手工安装：
使用无锐边的工具；
保证O型圈不扭曲，使用辅助工具保证正确定位；
尽量使用安装辅助工具；
不得过量拉伸O型圈；
对于用密封条粘接成的O型圈，不得在连接处拉伸。
◇安装过螺纹、花键等：当O型圈拉伸后，要通过螺纹、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。该心轴可以用较软的金属或塑料制成，并不得有毛刺和锐边。
自动话安装：自动化安装O型圈要求有充分的准备。通常对O型圈的表面有集中方法来处理，以减小安装磨擦力小、防止粘连，容易分理。
对于那些尺寸不稳定的零件的处理与安装，需要丰富的经验。要获得可靠的自动化装配，需要对O型圈进行特别的操作和包装.
border=0>压缩率:
O型圈在沟槽中的初始变形（挤压量）对其密封作用是必要的：
１、获得初始密封接触应力
２、补偿产品公差（在间隙配合中连接二者）
３、保证一定的摩擦力；
４、补偿永久压缩变形（损失）；
５、补偿磨损。
对于不同的应用，下面列出了其初始变形量与截面直径（d2）的比例
动密封应用：6%-20%
静密封应用：15%-30%
在设计时，可根据图1-5和图1-6中推荐的初始压缩变形量来设计沟槽尺寸：
 
以上二图中的初始压缩变形量是根据ISO3601-2标准，考虑了负载与截面直径的关系后制成的。
由于初始变化的程度不同，以及密封材料的硬度不同，O型圈的压缩压力的大小也有所不同。
图1-7显示了O型圈圆周每厘米长度上所承受的压缩力的大小。该图可用于估计静密封应用时O型圈的总的压缩力的大小。 拉伸与压缩是O型圈在沟槽中安装的两种形态。在径向密封的结构配置中，O型圈装在内沟槽中（作为“外圆密封”），O型圈必须受到拉伸，且其内径拉伸后大于沟槽的外径。在安装后的状态，O型圈的最大伸长量应该为3%（内径＞50mm）或5%（内径＜５０mm）．
当Ｏ型圈装在外沟槽中（作为“内圆密封”），Ｏ型圈沿圆周长方向被压缩。在安装后的状态，其最大周长压缩量为１％。若超过以上拉伸或压缩量，会导致Ｏ型圈截面尺寸的过度增加或减少，这会影响Ｏ型圈的工作寿命。Ｏ型圈沿周长方向拉伸１％，％。
技术参数:
O型圈可以广泛应用在各种环境。环境的温度、压力、速度和介质决