热媒炉(燃煤)操作规程.doc

燃煤炉学****资料
一、调试前的检查:
必须在所有设备安装,施工验收完毕后,必须经专业技术人员对所有的主机、附机、附件、供热系统、电器仪表、控制系统、管道、阀门的质量、进行锅炉内部及外部全面检查确认合格后,方可投入使用;
检查一次热媒循环管道及附件无泄漏,焊缝及密封结构严密;
检查各阀门的型号、规格、耐温、耐压、结构、方向是否符合要求,标明开关标记;
检查所有旁路调节阀是否有利于方便操作;
检查排污阀、排汽阀、放空阀是否安装完毕;
检查烟道的流通截面,旁路是否合理;
检查各管线、风管、烟管的交承是否稳妥牢靠,受力不应支承在设备上;
检查各管线热膨胀余量是否足够;
检查过滤器里的滤网是否完好;
检查所有试压、检漏工艺盲板是否拆除;
检查所有热媒系统保温情况;
检查炉体的炉排燃烧室连接处密封是否严密;
检查炉排下部风室是否密封;
检查鼓引风机风门是否装好,叶轮是否卡壳;
检查上煤机线位开关是否安装;
检查水膜除尘及冲灰系统;
检查出渣机水封是否接通;
检查炉排松紧程度,要有记录;
检查炉排调速器主轴同心度与同轴度、安全离合器是否符合要求;
检查所有电机,热媒循环泵的地脚螺栓是否上紧,对中是否正常;
检查各温度计、压力表、压差变送器、流量仪表、传感元件、变送器是否装好;
检查、清除、吹扫管内,设备内所有积水等异物;
检查消防器材是否到位;
检查各报警,控制装置是否安装;
检查安全阀所接通的位置是否合理;
对炉区地面卫生全面打扫;
检查常用的工具准备情况;
检查炉区的照明情况;
检查点火烘炉用的木材是否带钉子;
二、调试前设备检查
出口热媒温控仪表的调整设定,按设计和工艺要求,设定出口热媒温度仪表的参数;
检查引风机及具其进出口烟道是否装妥,支承稳固,留有膨胀余量,润滑油充足,防雨措施具备,调节风门,盘车叶轮无卡壳,启动引风机,检查其转向是否正确,噪声与振动是否正常;
检查鼓风机风门,消音器及风道方向;
检查上煤机行程限位开关是否调好,钢丝绳长短,润滑情况,减速机润滑,启动时煤斗里的煤是否倒尽,动作方向是否可靠,噪声是否正常;
检查出渣机内有无异物,现场开关是否正确,加好润滑油,电机同轴度是否调好,水封是否严密,启动出渣机方向是否正确,有无异声
;
检查并清理炉排上的异物,松开炉排调速器地脚螺栓调好炉排的松紧度,确保炉排不跑扁,不超拱,调好炉排的主轴同心度,拧紧地脚螺栓,将煤闸门抬离开炉排片,启动炉排确认电机方向,检查振动和异声是否正常,若发现破碎炉排片应及时更换;
冷态和单机试运行;
三、运行操作
启动出渣机,检查出渣机运行状况,要有记录。
启动炉排调速器,检查炉排运行状况,如发现异常,及时停止运行,确认处理后方可进行,一般要运行24个小时,要有记录。
启动上煤机,检查上煤机运行状态。
启动引风机,检查风机运行情况。
启动鼓风机,检查鼓风机运行情况。
点火前必须先启动热媒循环泵,并保持连续不断的运转,要求压力正常,压差稳定,如发现异常,及时处理,清洗过滤器。
打开炉门将燃用的木材放在炉膛中部,木材不要带钉子,先启动引风机10分钟,把炉膛的空气吸出。检查炉膛的气味{有无尾气气味}
用破布或纸把木材点燃,不可以用汽油引燃。
刚开次点火升温速度不宜太快。
如果烟太大或点不着,可将鼓引风机短时间启动一次, 以稳火为主,木材不要放的太多,保证炉膛有火就行,如温度升的太快,可以再一次启动引风机。
调整好风门的开度和烟道的闸阀,调整炉压保持在微负压下操作。
烘炉的目的,在新砌的炉墙中,炉体内含有大量的水份,木材在炉内燃烧时,大量的水份被炉膛高温急剧加热,变成气体膨胀,造成气体裂缝变形等损坏的现象,烘炉可使砌体经过缓慢加热,砌体内的水份慢慢逸出,有效地保证了砌体的质量,烘炉是为了使炉膛、炉顶、炉墙、炉材等耐火材料,保温材料中的水份挥发份逐步烘干凝固成型。
烘炉人员一定按照烘炉方案和烘炉曲线做好记录。
烘炉的方法:自然通风干燥炉墙砌好后,应将排烟风道闸门、炉门、检查孔打开,以自然通风的方法,对炉膛进行干燥,减少炉体的含水量。
烘炉时,将炉膛和烟道内的潮汽和灰尘排除后,停止引风机。注意:启动引风机时应先关闭引风机进口调节阀。
把木材放在炉子的前端,不要与炉墙接触,把引风机进口调节阀开启一半,使炉膛保持负压,点燃木材,使烟气缓缓流动。
前两天一定要慢,排烟温度不要太高,对炉排要定时运转,防止炉排过烧而损坏,专炉排时,一定要把木材向前方移动,以防没烧干净的木材落入出渣机里导致把出渣机卡死。
炉体经烘烤后,不应有变形和裂纹,耐火混凝土不得有塌落。
刚开次以木材烘炉为主,根据实际情况,再用煤来烘炉升温。
烘炉温度不宜过高,升温速度不宜太快,使各