钢筋焊接及验收规程新标准培训资料.doc

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012与JGJ18-2003标准相比变化的内容2012-08-20魏明学根据住房和城乡建设部《关于印发2009年工程建设标准规范制定、修订计划的通知》(建标【2009】88号)文的要求,标准修订组织广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订本规程。本规程主要技术内容是:1总则;2术语和符号;3材料;4钢筋焊接;5质量检验和验收;6焊工考试;7焊接安全。本规程修订的主要内容是:1增加细晶粒热轧钢筋焊接;2增加部分术语和符号;3钢筋电渣压力焊的钢筋直径下限,从14mm延伸至12mm;4在焊接工艺方面,增加箍筋闪光对焊的内容,从原来“钢筋闪光对焊”中列出,单独成节;5在钢筋电弧焊中,增加了二氧化碳气体保护电弧焊;6在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊;7在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊;8提高了接头外观质量的规定;9增加了“焊接安全”的规定。,统一质量验收标准,做到施工安全,确保质量,技术先进,节材节能,制定本规程。(新增如下)(新增如下)------------HPB300热轧光圆钢筋;Φb---------CDW550冷拔低碳钢丝;ΦR---------CRB550冷轧带肋钢筋;-----------箍筋内净长度;b-----------焊缝表面宽度;bg-----------箍筋内净宽度;----------烧化流量;A1---------一次烧化流量;A2---------二次烧化流量;------断后伸长率;ReH-----上屈服强度;ReL------下屈服强度;Rm-------抗拉强度;,应符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定。、焊丝推荐表如下:(新增)焊接用气体质量规定:4二氧化碳气体应符合现行化工行业标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537中优等品的规定。(新增)在埋弧螺柱焊中,亦可采用***碱性烧结焊剂SJ101。(更改)焊接的各种钢筋、钢板均有质量证书;焊接、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和质量偏差检验,检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。检验数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进厂复验报告。(更改):(新增)带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时,应将纵肋对纵肋安放和焊接。(新增)两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊。闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm,电渣压力焊或气压焊时,钢筋径差不得超过7mm。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用,两根钢筋的轴线应在同一直线上,轴线偏移的允许值应按较小直径钢筋计算;对接头强度的要求,应按较小直径钢筋计算。(新增)两根同直径、不同牌号的钢筋可进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊,。焊条、焊丝和焊接工艺参数应按较高牌号钢筋选用,对接头强度的要求应按较低牌号钢筋强度计算。(新增)进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊、埋弧螺柱焊时,应随时观察电源电压的波动情况;当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数等措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。(新增)当焊接区风速超过8m/s在现场进行闪光对焊或焊条电弧焊时,当风速超过5m/s进行气压焊时,当风速超过2m/s进行二氧化碳气体保护电弧焊时,均应采取挡风措施。(更改):(更改)闪光对焊时,应按下列规定选择调伸长度、烧化流量、顶锻流量以及变压器级数等焊接参数:1调伸长度的选择,应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长,主要是减缓接头的温度梯