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余热余压发电技术钢铁高炉煤气压差发电技术高炉生产工艺及高炉煤气发电技术转炉生产工艺及余热发电技术烧结生产工艺及余热发电技术钢铁工艺流程简介第一部分钢铁工艺流程简介钢铁基本工艺流程简介钢铁行业是一个高耗能、高污染的产业,也是节能减排潜力最大的行业之一。中国钢铁产能分散,企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段,因此,节能减排任务艰巨。随着我国钢铁工业持续快速发展,能否进一步节能降耗、保护环境、实现清洁生产,不仅关系到企业的经济效益,而且直接关系到企业的形象和生存,影响到企业可持续发展,因此,节能和环保已成为钢铁企业降低成本、提高企业竞争力、走可持续发展的必由之路。主要基本工艺:炼铁炼钢浇注钢材成型钢铁基本工艺流程简介目前钢铁余热回收利用第二部分烧结生产工艺及余热发电技术烧结生产工艺简介钢铁工业是能源消耗最大的产业部门之一,烧结生产一般占吨钢能耗的10∽20%,仅次于炼铁。烧结节能在钢铁企业节能中占有十分重要的地位。高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入炉冶炼,必须将其重新造块,烧结是最重要最基本的造块方法之一。烧结生产工艺简介通过烧结得到的烧结矿具有许多优于天然富矿的冶炼性能,如高温强度高,还原性好,含有一定的CaO、MgO,具有足够的碱度,而且已事先造渣,高炉可不加或少加石灰石。通过烧结可除去矿石中的S、Zn、Pb、As、K、Na等有害杂质,减少其对高炉的危害。高炉使用冶炼性能优越的烧结矿后,基本上解除了天然矿冶炼中常出现的结瘤故障;同时极大地改善了高炉冶炼效果。烧结中可广泛利用各种含铁粉尘和废料,扩大了矿石资源,又改善了环境。因此自上世纪50年代以来,烧结生产获得了迅速发展。烧结生产工艺简介目前世界各国90%以上的烧结矿由抽风带式烧结机生产,其他烧结方法有回转窑烧结,悬浮烧结,抽风或鼓风盘式烧结和土法烧结等。各法生产工艺和设备尽管有所不同,但烧结基本原理基本相同。这里着重介绍带式抽风烧结法。