什么是5S管理模板.doc

什么是5S管理什么是5S管理?                                        工作现场做到——·        1S整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下,不必要的清除掉·        2S整顿(SEITON)把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标示·        3S清扫(SEIOS)将工作场所清扫干净·        4S清洁(SEIKETSU)维持上述成果·        5S素养(SHITSUKE)每位成员养成良好****惯,遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S?教育宣传,使5S理念深入人心成立推行组织,设置推行委员会开展5S活动周教育培训定组织实施期考察评分5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S要求的现象,就地张贴“红牌”进行警告,限时纠正     配合处罚检查表       检查组纪录检查结果——检查表    纪录措施和结果目视管理   放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示 人员的着装上也明显标示,方便管理5S 现场管理提高效能当前许多企业正在推行ISO9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人“5S”。何谓“5S”:(seiri)(seiton)(seiso)(seikesn)(sitswke)。“5S”一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。“5S”效能开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了隐含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:,如不必要的会议,开会的空谈;,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;,如停工待料;,导致设备故障造成的浪费;,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;,过多必将造成系列成本的增加、过少造成停工待料,影响供货期等;。企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等,非但不能提高产品质量,反而增加成本;,标志管理混乱造成的浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等,甚至不合格。而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;。文件缺乏、管理混乱必然的问题是进行跟踪和改进,必然对企业的发展产生负面效应。一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过“5S”活动加强现场管理,解决上述浪费