海德堡印刷机的操作.doc

,仔细阅读通知内容,将作业单内印刷任务有条理排列,是否喷粉,印刷色序如何安排等,应做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数,并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前,先检查印版的外观品质,版面是否平整、干净,擦胶是否均匀,无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质,再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置,然后再上机装版。   “回零”、进行预打墨,开印样印出后由助手找规矩,同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求,并进行简单的水、墨调整,套印符合条件后,找业务主管进行校对、签字,校对完毕后,安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗,再开印一份,检查一遍脏点,并安排在洗橡皮布后除污,及时通过CP窗和控制台进行墨区调节,调整印刷墨色并对照打样样张,清洗橡皮布后应多放过版纸,当橡皮布洁净后再进行正式印刷。   。水墨平衡是一个动态平衡,时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值,油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张,侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值,当水辊经过图文表面时,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层深度乳化,造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时,水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗,造成大范围的油墨乳化,最终使印刷无法进行。在印刷过程中,即使输水装置调整和操作正确,但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约,也会直接影响到水墨平衡。要想保持水墨平衡就要做到:   ①车间温度、湿度要稳定,因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化,温度升高使水分蒸发,从而使水墨失去平衡。温度最好控制在18℃~22℃范围内,相对湿度控制在50%~70%。   ②印刷速度要稳定。在生产中机器运行必须保持正常速度,机器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。   ③了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和纸张的性能差别很大,使用不同的纸张、油墨对水墨平衡有不同的要求,如纸张有质地紧密与疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流动性、颜料颗粒大小之分等。在印版、温度、湿度等相同条件下,必须掌握它们性质的变化。   ④干燥油用量要适度。在油墨中加入干燥油,会促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滞,因而,干燥油用量不适当是使水墨平衡失去控制而脏版的重要因素。   ⑤压力调整要准确。印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力。这三种压力直接决定着水墨平衡,在保证印版不沾脏的前提下,把供水量控制在尽可能小的范围内,并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态,这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。根据印刷材料的类别选择水墨大小,光滑的纸张水量可稍小些,粗糙的纸张可稍大些,机器运转的速度快,水量可稍小些,低速时可大些。,把任务情况及油墨文件进行存储,同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨,喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子,往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。这样做既可以在清洗墨辊的同时能将墨辊上的纸毛和粉尘一起洗掉,又减少了洗