海德堡印刷机的操作.doc

海德堡印刷机的操作
,了解机器的运行状态和保养情况,检查机器有无故障,确保机器处于良好技术状态。
,仔细阅读通知内容,将作业单内印刷任务有条理排列,是否喷粉,印刷色序如何安排等,应做到心中有数。准确输入纸张幅面大小、厚度等参数,并调整好飞达、拉规和收纸装置。印版上机前,先检查印版的外观品质,版面是否平整、干净,擦胶是否均匀,无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。了解版式规格、图文内容和网点品质,再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置,然后再上机装版。
“回零”、进行预打墨,开印样印出后由助手找规矩,同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求,并进行简单的水、墨调整,套印符合条件后,找业务主管进行校对、签字,校对完毕后,安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗,再开印一份,检查一遍脏点,并安排在洗橡皮布后除污,及时通过CP窗和控制台进行墨区调节,调整印刷墨色并对照打样样张,清洗橡皮布后应多放过版纸,当橡皮布洁净后再进行正式印刷。
。水墨平衡是一个动态平衡,时刻都在变化。如果对版面的供墨量超过平衡值,油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张,侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值,当水辊经过图文表面时,就会在图文表面留下较多的水,再经过水辊和墨辊的强力挤压,附着在图文部分的墨层深度乳化,造成印迹暗淡无光。
而且在供水量过大时,水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗,造成大范围的油墨乳化,最终使印刷无法进行。
在印刷过程中,即使输水装置调整和操作正确,但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约,也会直接影响到水墨平衡。
要想保持水墨平衡就要做到:
①车间温度、湿度要稳定,因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化,温度升高使水分蒸发,从而使水墨失去平衡。温度最好控制在18℃~22℃范围内,相对湿度控制在50%~70%。
②印刷速度要稳定。在生产中机器运行必须保持正常速度,机器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。
③了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和纸张的性能差别很大,使用不同的纸张、油墨对水墨平衡有不同的要求,如纸张有质地紧密与疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流动性、颜料颗粒大小之分等。在印版、温度、湿度等相同条件下,必须掌握它们性质的变化。
④干燥油用量要适度。
在油墨中加入干燥油,会促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滞,因而,干燥油用量不适当是使水墨平衡失去控制而脏版的重要因素。
⑤压力调整要准确。印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力。这三种压力直接决定着水墨平衡,在保证印版不沾脏的前提下,把供水量控制在尽可能小的范围内,并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态,这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。根据印刷材料的类别选择水墨大小,光滑的纸张水量可稍小些,粗糙的纸张可稍大些,机器运转的速度快,水量可稍小些,低速时可大些。
,把任务情况及油墨文件进行存储,同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨,喷上油墨防干剂。在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子,往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。这样做既可以在清洗墨辊的同时能将墨辊上的纸毛和粉尘一起洗掉,又减少了洗车水的用量和洗车时间,不但降低了生产成本,还可以保养好机器,使机器始终处于良好的运行状态。
慧聪印刷网】【20世纪80年代初期和末期,puter Print Control)计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷
机的全数字化电子系统——CP Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。CPC和CP窗的结合使用,大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性,使得海德堡胶印机设计更加完善。20多年来,海德堡CPC系统经过不断改进发展,形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。1999年,CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。该系统将CP
窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体,不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统,并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。作为印刷设备电气维修人员,要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题,就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。下面就以我厂2000年引进的标准配置
CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Sp