纯棉tex针织用纱精梳步骤的工艺设计.ppt

:指导老师:任务描述:?在普梳系统中,生条含有较多的短绒,纤维形态差异较大(弯钩纤维、未伸直分离纤维),且存在未被梳棉机清除的结杂,这些都会影响成纱质量(如细纱结杂、条干、强度等),所以在梳棉后采用精梳工序,以进一步清除生条中的疵点,排除短绒,伸直平行纤维,为提高成纱质量打好基础。精梳工艺设计重点是合理配置精梳准备工艺和精梳机工艺,确保生产出高档优质的精梳纱线。精梳准备工艺?梳理机制成的生条,纤维排列较乱,纤维平行伸直度较差,具有大量弯钩,特别是后弯钩纤维占50%以上。这种状态的纤维,不能满足握持梳理的要求,如直接由精梳机加工,不仅梳理阻力过大使梳针易损坏,而且纤维易损伤,使很多未伸直的纤维被作为过短纤维而被排除,并产生过多的落纤,这将降低精梳质量率和劳动生产率。因此,生条在进入精梳前,应经过精梳准备工序,制成条干均匀的小卷,以改善条子中的纤维状态,满足握持梳理的喂入要求。精梳准备工艺方式有三种类型:?条卷工艺:预并条机→条卷机?工艺牵伸由大到小,所用的机型结构简单,占地面积小,是国产A201系列精梳机配套使用的工艺流程。制成的小卷牵伸不足,约6-12倍,虽然黏卷现象较少,但纤维平行伸直度较差,小卷横向不匀,嵌板对小卷握持不匀,致使精梳落棉率偏高。所以,条卷工艺已逐渐被其他两种工艺流程取代。?并卷工艺:条卷机→并卷机?牵伸由小到大,总牵伸约6-12倍;制成的小卷成形良好,层次清晰,纵横向均匀度好,有利于精梳机嵌板的可靠握持;落棉均匀,成条工艺好;占地面积小;6层小卷并卷后,成卷均匀度好。所以,适用于双精梳工艺的头道精梳准备工艺,且适于生产较高档、高档的精梳产品。国内一般用于FA系列设备。?条并卷工艺:预并条机→条并卷联合机?工艺牵伸由大到小,总牵伸约7-14倍;制成的小卷因合并条子多而成卷均匀度好,纤维伸直平行度很好,可以减轻精梳机的梳理负担,小卷质量不匀率小,可纺纤维的损失少且产量高,输出线密度可达100m/mi以上,故被普遍认为是当今最先进的精梳准备工序,国内现代精梳多采用此流程。可用于生产较高档、高档的精梳纱。因此并卷数少,并合均匀度不如并卷工艺,所以不宜用于双精梳工艺,且这种流程的占地面积较大。分析原料性能特点、、成纱质量特点?C J tex K 为纯棉精梳细特纱。~,平均长度30±1。~,其纺纱工艺和成纱质量都比较理想。纯棉针织品特点针织纱的特点针织用纱对原棉的要求针织品要求柔软、丰满条干和强力要求均匀,细节、疵点、棉结少色泽乳白、长度一般、长度整齐度好、短绒少、纤维柔软、强力较高、未成熟纤维和疵点少、轧花质量好平均品级平均长度(mm)成熟系数含杂率(%)短绒率(%)-1 纯棉针织品和针织纱特点和对原棉的要求表7-2 C J tex FA269眼数 8小卷宽度(mm) 300小卷定量(g/m) 60~80并合数(根) 8输出精条数 1有效输出长度(mm) (mm)前进 , ,,(mm) 35×27×27×27×27后牵伸(倍) ,,(倍) 9~(倍) 80~120条筒尺寸(mm) 600×1200落棉率(%) 5~25出条定量(g/5m) 15~30锡林速度(钳次/min)最高产量【kg/()】 60试纺纤维长度(mm) 25~50整机功率(kW) -3 (工艺单)变换项目变换轮名称代号变换皮带轮直径或齿轮齿数锡林转速主电动机皮带轮(mm)A144,154,168,180副轴皮带轮(mm)B126,144,154,168毛刷转速毛刷电动机皮带轮(mm)C109,137毛刷轴皮带轮(mm)D109喂给量喂卷调节齿轮齿数E43,4449,5054,55给棉罗拉棘轮齿数F161820罗拉牵伸变换带轮齿数G30,33,38,40,45变换带轮齿数H28,30,33,38,40后牵伸变换带轮齿数J32,38,42变换带轮K32(前进给棉),38(后退给棉)表7-4 FA269型精梳机的变换轮(1)速度?①锡林速度 FA269型的锡林速度范围为250-400钳次/min 。当喂入小卷定量重时,锡林速度应适当加快,以保证梳理质量。因此,本产品锡林速度选用335钳次/min ,其算式如下:选择皮带轮A=144mm,B=126mm。