氧化铝粉体制备.doc

,主要晶型包括最常见的有a和y型,晶型的转变主要取决于温度。氢氧化铝或水合氧化铝加热到800摄氏度左右转化为y型氧化铝,1200摄氏度时转化为a型氧化铝。因氧化铝特殊的结构和性质特点,使其在电子、化工、航空航天等领域得到广泛的应用。随着高科技的发展,社会对新材料越来越重视,国内外工作者对新材料的开发与应用给予了极大的关注,各种具有特殊功能的材料也得到人们的重视。其中,各种物质的超细化被人们认为是材料开发研究的基础。所谓超细粉体通常是指尺度介于分子,原子和宏观物体之间,粒度在(1-100)nm范围内的微粒]。%以上的超微细粉体材料,是二十一世纪新材料中产量最大、产值最高、用途最广的尖端材料之一,高纯氧化铝粉体因其纯度高,粒径小,显示出了常规材料所不具有的光、电、磁、热和机械特性,因而它作为一种新型功能材料广泛应用于光学、化工及特种陶瓷等多个领域[6]。国外关于氧化铝的研究工作开展得比较早,技术也较先进。以下是一些具有代表性的研究成果:在气相法中,美国的ChenYJ用气相法制备出粒径为30——50nm的无团聚氧化铝纳米粒子;用气相热解法以三***铝Al(CH3)3和N20为原料,加入C2H4作为反应敏化剂,采用C02激光(C2H4在C02激光发射波长处有共振吸收)加热进行反应,然后1200——1400℃下进行热处理成功地合成了粒径为15——20nm的A1203粒子;日本专利用蒸发冷凝法,以氧化铝陶瓷(%)作为蒸发源,放在一个压力为0。01Pa的真空器中,通入02,CO或C02,使压力保持在15Pa左右,用C02激光照射氧化铝陶瓷使之蒸发,蒸发出的氧化铝在气体中迅速冷却得到超细高纯氧化铝。在液相法中,FeldeB用溶胶——凝胶法,以异丁醇铝为前驱体,加入乙酰***和***铵,经水解、沉化形成凝胶,再经干燥、锻烧得到粒径为50nm的α-A1203粒子;法国的Eponthieu利用***铝、二甲苯、tween80组成微乳液体系,制得了40——50nm的氧化铝粒子。我国氧化铝的研究是从90年代开始的,当时主要集中在中科院和高等院校,在1990——2000年10年中,中国打破西方国家对中国的封锁。己建立了多种物理、化学方法制备纳米材料。关于纳米氧化铝的研究也有一定的进展。王宏志等用络合物——凝胶法在Al(NO3)3溶液中加入丙烯酰***单体N,N,一亚***丙烯酰***网络剂,在80℃聚合获得凝胶,经过干燥、锻烧得10nm的a-A1203粉体。周曦亚采用均匀沉淀法,以***铝和脲为原料制的氢氧化铝凝胶,在用低表面张力的乙醇为脱水剂得到40nm以下的γ-A1203粒子;周恩绚等采用相转移分离法,在高速搅拌下,将硫酸铝铵溶液迅速加入到碳酸氢铵溶液中生成溶胶,再加表面活性剂Span和有机溶剂二甲苯,可知的粒径为20——30nm的a-A1203粒子。冯丽娟等以溶液蒸发法(超临界法)研究了无机盐——有机溶剂(水和***铝——乙醇)体系中超细氧化铝的制备,所得产品为短纤维状微晶,其长轴为90nm,短轴为5nm。目前,氧化铝的制备主要停留在探索试验阶段,也进行了一些探索性的工业化水平的生产,但大多数制备方法得到的纳米氧化铝粒径分布较宽,并且制备过程重复性差。还有