检验员考核评分细则..docx

检验员考核评分细则根据公司相关制度和管理要求,提高质量管理水平,以“权责统一 考核细化”为原则,特拟定技质部检验员考核细则。考核细则共分七部分,其中前四部分采取重点事件考核评分制,后两部分采取评议评分制。具体内容如下: (80分)一、重点事件考核评分1、 劳动纪律遵守公司规章制度,如出现违反公司规章制度现象,除按公司制度处理外,在评分中按下列标准另行扣除当月分数作为处罚:1) 、迟到、,10分-30分钟扣1分/次。2)、病、事假按公司规章制度办理的病假按 1分/天,事假按2分/天处理,,事假1分/次。3) 、旷工一天按10分/次处罚,迟到早退30分钟以上,不足2小时按旷工半天处理。超过两小时按1天处理。4) 、调休、调班均需经部门领导同意,未经部门领导同意调休者按旷工一天按10分/次处罚,迟到早退30分钟以上,不足2小时按旷工半天处理。超过两小时按1天处理,未经领导同意调班者按5分/次处理。5) 、因工作、生产需求安排加班而未加班者按2分/次处罚。6) 、不服从部门领导工作安排者按2分/次处罚,上班睡觉按5分/次处罚出现离岗、串岗及上班干私活等与工作无关行为者按2分/次处罚。2、 工作质量1)、产品标识、检测数据记录不完整、不准确、不规范(有乱写、乱画或涂改等情况)按2分/处处罚。未经检验和试验出现弄虚作假乱填数值者按 5分/次处罚。2)、出现隐匿质量事故和私白放行后让等部门放行不合格品行为按 10分/次处罚,情节严重按下岗处理,造成重大后果和过失者作除名处理。3) 、发生错检、漏检情况后不合格品流入下工序,按2分/,发生批量流转下工序造成严重后果者按〈〈管理制度》中处理相关负责人(或因工作失职导致不合格品出厂,出现用户投诉和产品退回)。4) 、未按检验程序进行抽检、巡检、例行检验检查按2分/,未及时检验,出现压检情况按1分/。5) 、出现返工、返修品未经检查核实无检验结果情形按2分/次处罚。6) 、产品合格证、质量保证书填写不正确不规范按1分/处处罚,出厂后发现此情况按5分/次处罚。7) 、产品过程标识填写错误,按1分/次处罚。8)、不及时填写不合格品单,交接班记录,工序检验记录,首检单按 2分/次处罚。9) 、交接班记录不清楚未进行交班,按1分/次处罚。3、 安全文明生产1) 、他人未经同意进入检验室,对当班人员处以1分/次处罚。2) 、当月当班或值日人员未清扫、当班卫生区域按1分/次处罚,每日卫生检查存在不合格处,。3)、工具、仪器、试样记录未定置放置或试样摆放不整齐,按 1分/处处罚。4) 、当班使用设备后未及时清理场地者按1分/次处罚。5) 、不按操作规定进行设备、检测仪器、检测工作进行保养,处以2分/次处罚,导致仪器、工具失准和损坏处以5分/次处罚。6)、未按安全操作规程检查和调试检测设备就进行作业者,按 2分/次处罚。7) 、出现仪器设备损坏或失准而未报告者按3分/次处罚。4、 职业素质能力1) 、无正当理由不参加部门组织的业务培训按2分/次处罚,因私请假缺席培训者按1分/次。2) 不接受培训指导人员的批评和指导,按5分/次处罚。3) 、被培训人员在业务技能培训或的考核中未达到合格标准者, 按2分/次处罚。4)、