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通过生产线平衡提高生产效率
Reporter: 袁英杰
深圳市谋事精益信息咨询有限公司
M3 Lean Manufacturing Consulting Co., LTD
e 1
目录
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Key to Excellence e 2
生产线平衡项目概述
•目标•主要任务
1. 生产样板线选定
1. 提高生产效率,保证交期
2. 现况分析
2. 降低制造成本提高竞争力
-.现水准测定ÆNeck工序找出Æ问题点确认
3. 减少生产过程的认为浪费
3. 改善方案设定Æ方案实施Æ效果检验
4. 为顾客提供更加物美价廉的产品
4. 改善方案标准化制作及标准推广
•团队组成•项目周期与里程碑计划
项目总监谢XX 1. 总周期:
2. 团队建立(___):
Leader 石XX 辅导老师 3. 确定改善目标(___):
袁老师 4. 拉线平衡专业知识培训( ):
5. 生产线平衡效率测定(___):
张李李刘 XXX XXX
6. 问题点分析&改善( ):
XX XX
XX
X 7. 改善效果检验( ):
8. 标准化及推广(___):
•资源需求•交付物
培训教材、培训记录、辅导纪要、生产线平衡率
1. Sponsor对效率改善项目的重视与支持测定分析报告、Neck工序分析及改善报告、
2. 样板拉线改善后对改善方案进行推广 Neck工序动作要素分析报告、作业录像、
改善方向标准化文件、改善KPI达成报告
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Key to Excellence e 3
SIPOC
SIPOC
Customer Orientation
SuppliersSuppliers InputsInputs ProcessProcess OutputsOutputs CustomersCustomers
培训培训//人才培养人才培养//改改
M3M3顾问团队顾问团队善方向指引善方向指引//现场指现场指••定义定义
导导//改善体系建立改善体系建立
••线平衡率测定线平衡率测定
••人当生产性向上人当生产性向上
••瓶颈分析瓶颈分析••时当生产性提高时当生产性提高 M3M3客户客户
•拉线平衡率提高拉线平衡率提高
••瓶颈改善瓶颈改善•
学****能力学****能力// 改善实改善实
M3M3顾客效率改善团队顾客效率改善团队•改善成果管理&推广
行行//方案推广方案推广•改善成果管理&推广
Value for Customer (CTQ)
•提高生产效率
•降低制造成本
•减少制造过程的浪费
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Key to Excellence e 4
构筑Process
为了有效推进生产线平衡,提高生产效率,故遵循以下Process完成具体事项:
定义线平衡率测试瓶颈分析瓶颈改善管理&推广
¾改善背景¾平衡率测定¾瓶颈工序分析: ¾方案导出¾标准化体系建立
¾目标设定每工序测定5次选定瓶颈工序通过通过分析导出改善方案工序排布管理流程
产品标准工时
¾团队构筑¾问题点导出 4M分析,找出重要的¾方案实施
生产日报
通过测定分析表格, 影响因素每个瓶颈工序改善
导出瓶颈工序¾动作要素分析: 方案实施¾改善方法推广
对瓶颈工序进行动作¾效果确认
要素分解,每动作准确改善前后数据对比,
时间分析(作业录像) 确认改善效果
¾人机联合作业分析
人和设备的联合作业
分析,确认人和设备
的等待时间
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Key to Excellence e 5
Detail Process
定义线平衡率测试瓶颈分析瓶颈改善管理&推广
改善背景¾原材料上涨,人工成本增加,交期不准时,顾客满意度低
为了提高产品竞争力,必须进行效率提高改善
外部环境内部环境
生产效率
目标设定 同行竞争
¾ 产品制造工艺简单, ¾人员流动大,重要工位人员
行业竞争激烈流失对产线效率影响大。
市场环境
成本
受经济危机影响,产品
¾ ¾ 效率低,成本居高不下
需求日益萎缩
交期
客户需求
¾ 不能及时按照计划生产出
团队构筑¾ 客户期待更具价格
优势的产
生产线平衡改善步骤 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.