玻璃检验标准.docx

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目 的
范 围
抽样标准
产品表
面分区
检验环境
参照标准

玻璃检验标准
玻璃检验标准 生效日期 页 码 1 of 3 使用状态
版本 A/0 审核 拟定
确保本公司所有玻璃类品质符合客户要求。
适应于所有玻璃类进料入库检验。
MIL-STD-105E 单次Ⅱ级正常检验； CR=0 ； MA= ； MI= 。
A 面：客人经常能够看到的表面（如：灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面） ；
B 面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面（如：灯体的侧面和后面，灯罩下部） ；
面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面（如：灯体底面，灯体部件内
部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面）。（通常表面不作处理的面）
自然光或 40W 的日光灯下， 距离 50cm 正面观察及旋转 45 度角以适宜角检验产品 （观察物件不在反光的条件进行观察） 。
1、GB / -2003 逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB / T 4871-1995 普通平板玻璃。
3、QB/T3593-1999 民用、建筑玻璃灯罩技术条件。
4、GB 9963-1988 钢化玻璃。
序 检验
号 项目
尺寸

检验工
接收标准
具及
缺陷描述
方法
长宽尺寸超出公差范围
±
孔位尺寸直径实测大于要
求± ，但组装后不影响产
品的使用性能和外观。
孔位尺寸直径实测大于要
求 ，但组装后对产品的
使用性能和外观有影响， 或不能
图纸
组装或松动。
尺寸满足图纸设计要求。
孔位尺寸直径实测小于要
卡尺
求 ，导致不能组装。
孔位偏斜≥ 1mm ，组装后
不影响产品外观。
孔位偏斜≥ 1mm ，组装后
影响产品外观，但不明显。
孔位偏斜≥ 1mm ，组装后
严重影响产品外观。

缺陷等级
致命 严重 轻微
（CR） （MA ） （ MI ）
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文件名称
序 检验
号 项目
蹦边
汽泡

玻璃检验标准
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