轧钢主设备.docx

轧钢主设备.docx2007级机自01班 20072659 国正林
我国热连轧技术的发展
自1924年第一台带钢热连轧机在美国投产，1926年正式建成，连轧带钢生 产技术得到很大发展。
我国第一套热轧宽带钢轧机始建于1957年，即鞍钢的半连续轧机。我国现 有辘身长度在1422mm以上的热轧宽带钢轧机30多套。
近十几年，热轧带钢工艺发生了一系列变化，连铸连轧、无头轧制及半无头 轧制技术得到应用。为了与新发展的热轧带钢生产工艺相区别，将过去长期以來 所采用的带钢热连轧工艺称为传统带钢热连轧
一、带钢热连轧机自动化发展概况
1 •发展简介（国际方面）
50年代以前，基本上没有自动控制，主要靠人工操作；
60年代美国在带钢热连轧机的精轧机组上，首先采用计算机设定精轧机组 的轮缝和速度：60年代末，英国实现了计算机控制从加热炉到卷取机的整个带 钢热连轧计算机控制系统：
70年代己达到全部计算机控制（对带钢的厚度和终轧温度、卷取温度进行控 制，厚度自动控制采用电动压下（电动AGC）,宽度只有预设定，没有板形控制）；
80年代，主要发展了板形控制和粗轧宽度口动控制，以及广泛采用液压厚 度自动控制（液压AGC）：开发了直接热装和直接轧制技术。
90年代，对热轧产品质最和节能要求进一步提高，热轧控制技术乂有新的 进展，如交义眾（PC）轧机、在线磨辘（0RG）、连续可变凸度（CVC）控制板形技术等。
无头连续轧制带钢技术，是在精轧机机组前将两卷中间带坯头尾端切齐并由 电感应加热器将头尾接合起來，进行连续轧制的技术。无头轧制采用动态变规格 技术，一组带钢厚度是分步减薄的，穿带和最后一卷带钢为厚度稍厚的带钢，如 厚度为1. 26〜1. 66mmo
2国内的情况
1978年12月投产的武汉钢铁公司1700mm热连轧机计算机系统，是我国引进 的第一套带钢热连轧计算机控制系统热带轧机。1989年宝钢2050mm热连轧机的 建成投产，使我国热轧宽带钢轧机的生产技术和技术装备又上了一个新的高度。
3带钢热连轧生产工艺流程
原料准备f称重f加热f除鳞f定宽一粗轧一（调头尾）f保温（补热）f 剪头尾f除鳞f精轧一层流冷却f卷取一热轧卷（检查、打捆、喷印、包装） -平整一热轧卷一精整一纵切一窄带钢一横切一钢板一酸洗一酸洗卷
工艺过程主要包括原料选择及加热、轧制、冷却及卷取、精整。
二热连轧生产设备
1、 加热炉
加热质最直接影响轧制带钢的质最。加热炉出炉温度为1200-1280°Co
2、 除鳞
粗轧除鳞设备用于清除板坯表面的一次氧化铁皮，其主要形式有维式除鳞 机和高压水除鳞装置。
3、 粗轧机
粗轧机的水平轧机是把热板坯减薄成适合于精轧机轧制的中间带坯
4、 调宽
由于连铸机改变连铸板坯宽度的能力较小，不能满足热轧带钢轧机的各种 宽度规格，由粗轧机的立辐根据热轧带钢轧机需要的各种宽度规格的板坯宽度 进行控制。热轧带钢轧机发展了立眾轧机，定宽压力机等形式的板坯宽度侧斥 设备。
5、 精轧机组
精轧机组是成品轧机，布趕在粗轧机组中间轮道或热卷箱的后面，是带钢 热连轧线的核心设备。精轧是决定产品质量的主要工序，带钢的力学性能主耍 取决于精轧机终轧温度和卷取温度。
精轧机组主要设备：
切头飞剪
边部加热器
精轧除鳞箱
精轧机前立辘轧机
精轧机