喷涂喷漆检验标准.doc

喷涂喷漆检验标准.doc喷涂喷漆检验标准
1目的
发现、控制不合格品，采取相应措施，以防不合格品误用。
2范围
适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。
3职责
，记录标识及隔离，组织处理不合格品。
。
。
。
4工作程序
、颜色与图纸要求及客户、公司、供应商三方确认的色板是否一 致。
一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标准， 特殊产品根据产品规格的具体要求检验。
：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、 流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。

。
-600箱内，以目视方法进行。光照度通常在D65 （特殊情况下用F/A,其次高标准要求时用CWF/TL84 ）,背景颜色为中灰色。
， 特殊情况时视客户要求而定。
（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）
采用胶带粘贴法测虔漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严 检验。
检验方法：使用锋利刃口的刀片（,刃口达到0,1mm时必须 重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，等速划
线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5mm,切口要保证切到基体，在涂膜上， 切出每个方向是6至笛条切口的格子图形，切口以1mm间隔隔开，长度约20mm。 对于涂膜厚度大于50pm,小于125pm,切口以2mm的间隔隔开。在将格子区切屑用 软刷或软纸清除后，撕下一段， (300GF/10MM)以上的胶带， 将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原 位置尽可能接近180度的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观查， 如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落，损伤的区域为格子的15%~35%,再重复上述 方法检验，如果两次结果不同，换不同的检验人员在同样的条件下获得的涂膜上，进行 该检验，若仍出现上述结果或更差的情况，有权怀疑该批涂层质量，做出拒收决定。损 伤的区域小于格子的区域15%为合格。
(基体金属为锌合金)
检验涂层厚度pm
切格区的近似面积mmxmm
切格间的距离mm
<200
15x15
3
>200
25x25
5


±1°C;
：化学分析用的玻璃器具，容量为500mLo

：***化钠试剂；
；
溶液浓度：~, (%~%)。
：按照《GB/-2003/ISO 259-1: 1999计数轴样检验程序第一部 分