钻孔灌注桩基础施工方案钻孔灌注.docx

钻孔灌注桩基础施工方案钻孔灌注桩
钻孔灌注桩基础施工方案钻孔灌注桩基础施工方案一
施工方法1
准备场地、测量放线:施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。测量放线，根据设计图纸用经纬仪(或全站仪)现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。
，采用3一10mm钢扳制成，护筒内径，使用旋转钻机时比桩径大10一20cm，使用冲击钻时比桩径大20一30cm，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位(或地下水位),--,为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护简底应坐在天然的结实的土层上(或夯实的粘士层上)，护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度:在无水地区一-般为1一2倍的护筒直径。(无冲刷之前)。
:正循环钻机:粘性土、砂类土:砾、卵石粒径小于2cm，钻孔直径80-250cm,孔深30一100m。反循环钻机:粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3， cm，孔深泵吸<40 m，气举100 m。正循环潜水钻机:淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10 cm,钻孔直径60一150 cm，孔深50 m。全套管冲扳抓和冲击钻机:适用于各类土层，孔径80一150 cm,孔深30一40 m。
在钻孔过程中钻机架必须保持稳定，不能发生位移和沉陷因此钻机安装就位时，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。
4。制备泥浆应选用塑性指数IP>10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆比重可按下列数据选用;粘性土和亚粘土可以就地造浆，。粉土和砂土应制备泥浆，-:砂卵石和流砂层应制备泥浆，-，把钻头吊起徐徐放人护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。，具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进士层后，方可全速钻进正循环钻机开孔时，应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。用泵吸式反循环钻进时，钻头应距孔底20一-30cm，防止堵塞吸渣口，在接长钻杆时，应注意接头紧密，防止漏气、漏水和钻杆松脱，用气举式反循环钻开孔时，钻杆必须在钻孔内埋入水中约6m,才能扬水排渣反循环钻进时，必须注意连续补充泥浆，维持护筒内应有的水头，避免坍塌。钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，应低档慢速钻进。钻进过程中，，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进2-3m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，应采用减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转，终孔检查合格后，应迅速清孔，清孔方