电机质量检测标准.doc

电机质量检测标准.doc目的 规范电机查验作业，保证电机各项性能以质量达到标准要求根绝
不合格产品进仓、出厂。
总装好的电动机要进行试验，主要考证电动机性能是否切合有关标准
和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各样缺陷； 此外，经过对试验结果的剖析，从中找出改良设计和工艺、提高产品质量的途径。
范围 合用于企业的电机查验作业。
定义/ 参照
《过程和产品的测量和控制程序》
《不合格品控制程序》
查验项目 生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’区，并通知品管课查验员进行检测。
查验实施 品管课查验员接到通知后按照生产工单号， 即前往‘待检’ 区，查对产品的品名、型号规格、数量、批号等。认识任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行查验。
查验方式 查验员对所有组装的电机全检。
查验程序、方法与要求
查验员根据生产部门的生产工单单号进行查验工作。
产品查验程序和方法、要求见《电机检测基准》。
查验的工具、性能要点及故障办理
检测的工具 万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
对外观切合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。
三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、 副绕组
的直流电阻。
所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损 耗应
切合标准。
检测时出现以下情况停止做下一步试验， 应清除故障： 接线端子、接 线螺
帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值± 5%，耐压试验时击穿、闪络，三相空
载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过 10％、损耗过大，电机异样发热，异
味，振动大，异响等。并做好有关记录。
查验判断 查验结果依据电机检测基准进行判断。
不合格品 依据《不合格控制程序》规定办理。
查验记录：
检测结果记录于《电机查验报告单》 ，经查验员署名盖印，由品管课录入 ERP
系统进行产品核销并保存存档。
检测判断不合格时，查验员应实时对不合格电机做出表记，并实时通知 生
产部门，生产部门负责返修举措。如发现批量异样时，查验员应签发《质量异样
反应单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。品管课 主管应会同生产部
门追究原因并采取纠正举措，记录于《质量异样反应单》。
返工后的产品须从头提交品管查验员复检，只有经最终查验判断合格的 产
品方可入库。
周品质剖析 品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质情况， 并 就
最终检测中发现的品质异样进行剖析，形成书面报告。
应用表单
《电机查验报告单》
《质量异样反应单》
电机检测与试验基准
适应所有电机（单相、三相）
线圈外形的检查： ? 方法：目视 , 抽查查验。 ? 绕好的线圈应两边平直、
无交错现象、所有拐角部位应圆滑无直角折拐 打结等现象； ? 电磁线应无漆
膜脱落、漆瘤、粗细不均等缺陷，颜色应一致；漆膜圆滑 有弹性，强度好； ?
每个线圈最多不能超过 3 个接头，所有接头应焊接牢