良好生产要求规范GMP.doc

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1 X围
本规X规定了本公司在原料采购、加工、包装与储运等过程中，关于人员、建筑、设施、设备的设置以与卫生、生产与质量等管理应达到的标准、良好条件或要求。
本规X适用于糖果、巧克力的生产。
2引用标准
GB 5749 生活饮用水卫生标准
GB 7718 食品标签通用标准
GB 14881 食品企业通用卫生规X
3 定义
：指清洁度要求最高的作业区域，执行最为严格的卫生制度，如浇注/成型车间、一次包装车间、产品工艺处理后裸露的区域，或受到污染将难以消除的区域。
：指半成品、包材与原料直接暴露区域，需执行良好的卫生规X，如原料承受区域、预处理/熬制区域、二次包装区域、包材处理与产品暂存库、杀菌/灭菌处理前、实验室等清洁度要求次于清洁区的作业区。
：实施良好的保洁制度，指原料原料与成品仓库、清洗间、办公室、更衣与洗手消毒室、卫生间等清洁度要求次于卫生作业区的作业区域。
HACCP〔hazard analysis and critical control point，危害分析关键控制点〕：生产〔加工〕安全食品的一种控制手段：对原料、关键生产工序与影响产品安全的人为因素进展分析；确定加工过程中的关键环节，建立、完善监控程序和监控标准，采取规X的纠正措施。
4 厂区环境
。厂区周围无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，无昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情形。
、设备等易于维护、清洁，无有毒有害气体、不良气味、粉尘与其它污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。
、道路铺设混凝土或绿化，防止尘土飞扬、积水。
，各功能区划清楚显并有隔离措施。
。
，以防X外来污染源、有害动物侵入。
厂房与设施
、扩建、改建的工程项目〔车间等〕有关食品卫生局部均应按本规X和有关法律法规进展设计和施工。
〔总平面布置图、平面图、剖面图、立面图，原材料、半成品、成品的质量和卫生标准，生产工艺流程等〕报卫生行政部门审查、备案。
车间设置与布局
车间设置包括生产车间和辅助车间，生产车间包括化糖间、熬糖间、配料间、加工制作车间与成品包装车间等。辅助车间包括检验室、原料仓库〔除低温库外〕、材料仓库、成品仓库、更衣室与卫生间和其它为生产服务所设置的必须场所。
车间设置按生产工艺流程需要与卫生要求，有序而整齐地布局。
更衣室与洗手、消毒区域与加工车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处。
车间隔离
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车间隔离根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进展隔离，以防止相互污染，根据清洁度的不同，生产区域分为清洁区、准清洁区和一般作业区；
厂房设施〔原如此上依制程顺序排列〕
清洁度区分
·原料仓库
·材料仓库
·更衣与洗手消毒室、办公室、卫生间
一般作业区
·原料承受区域、包材处理
·杀菌/灭菌处理前
·原料预处理/溶糖、熬制、精磨
·二次包装区域
·产品暂存区
·实验室煮糖
·缓冲室
准清洁作业区
管
制
作
业
区
·揉糖、抽条、浇注/成型车间
·一次包装车间、内包装室
清洁作业区
屋顶
、包装、储存等场所的室内屋顶采用无毒、无异味的白色或浅色材料建造，易于清扫，防止灰尘积聚，防止结露、长霉或脱落等情形发生。
、水、电等配管不设置于食品暴露的正上方，否如此将安装防止灰尘与凝结水掉落的设施。
墙壁与门窗
生产车间墙壁贴有瓷砖或用铝合金扣板分隔，以便于清洗消毒。
生产车间和贮存场所的门、窗应装配严密，对可能开启的窗户设有易于拆下清洗、不生锈的纱窗、纱网；窗户不宜设窗台，假如有窗台如此应高于地面1m以上，且台面应向内侧倾斜45度。
、卫生作业区的对外出入口应装设空气幕。在生产车间和贮存场所适宜位置加设捕蝇灯，防止或排除有害昆虫。
地面与排水
，且平坦防滑，无裂缝与易于清洗消毒。
、作业环境经常潮湿或水洗方式清洗作业等区域的地面有一定的排水坡度(%)与排水系统。