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泵试车方案79804.docx泵试车实行方案79804
泵试车实行方案79804
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泵试车实行方案79804
茂名 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程 25 万吨 /年高压聚乙烯装置一般动设备单机试车方案
工程概略
茂名石化 10
43
P1714A/B
2
齿轮泵
油
44
P1801A/B
2
离心泵
2600
水
45
P1802A/B
2
离心泵
1900
水
46
P1803A/B
2
离心泵
93
水
47
P1804A/B
2
离心泵
136
水
48
P1805A/B
2
活柱泵
水
49
P1810A/B
2
离心泵
840
水
50
P1811
1
隔阂泵
水
51
P1850A/B
2
离心泵
400
水
52
P1851
1
隔阂泵
水
53
P5101
1
60
水
54
C1704A/B
2
风机
55
C1901
1
风机
56
C1601
1
风机
57
C5101A-D
4
风机
58
C5105
1
风机
59
C5107A/B
2
风机
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茂名 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程 25 万吨 /年高压聚乙烯装置一般动设备单机试车方案
60
C5108A/B
2
风机
61
C5109
1
风机
2. 编制依照
本机泵单机试车方案编制依照以下：
《化工机器安装工程施工及查收规范（通用规定）》
HGJ 203— 83；
《化工机器安装工程施工及查收规范（化工用泵）》
HGJ 207－ 83；
《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》 GB50275-98 厂家安装使用说明书。
试车准备
⑴试车前应仔细阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表， 按安装施工查收规范及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。
⑵方案审批完成，组建试车组织机构并对参加试车人员进行详尽的单机试车技术交底，明确试车的程序、技术要求、检测项目和质量标准。
⑶确立简要试车流程， 因本次单机试车以查验机泵机械性能为主， 泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储藏试车介质，流程不宜过长。若系统无可利用的容器时，则可另置容器接暂时管道进行试车。
⑷准备好试车使用的润滑油、脂，机泵的油箱、轴承箱、齿轮箱清理干净，试车使用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应查验合格并在有效期内。
⑸机泵试车的暂时管线按试车流程进行安装， 暂时管道系统安装应坚固。 试车灌水及放水使用的软管准备齐备，所需用的暂时容器准备稳当。
⑹试车使用的暂时垫片、暂时过滤器等准备齐备。
机泵单机试车
试运前应具备的条件
⑴泵类设备安装完成，各项安装记录齐备，切合规范及设备技术文件的要求，检查、确认二次灌浆达到设计强度，地脚螺栓紧固完成，抹面工作已结束。
⑵泵隶属设备和管道系统
①隶属设备和管道系统安装完成并切合规范及设计要求；
②隶属设备按要求封闭完；
③隶属管道系统试压、吹洗完；
④安全阀冷态整定完，有合格查验报告。
⑶冷却水、循环水、气、汽等试车所需的公用系统施工完成，并经试器具备投用条件。
⑷电气、仪表经校验合格，联锁保护敏捷、正确。
⑸油箱、轴承箱、齿轮箱等内已按要求加好润滑油 (脂)。
⑹带润滑油、密封油系统的设备，其油系统经油循环合格。
⑺泵进口按要求加过滤网，此中泵进口过滤网有效面积不该小于进口截面的 2 倍。
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茂名 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程 25 万吨 /年高压聚乙烯装置一般动设备单机试车方案
⑻试车现场环境要求
①设备四周的杂物已消除干净，脚手架已拆掉；