铝合金加工,铝合金加工作业流程,铝合金加工作业步骤.docx

铝合金加工，铝合金加工作业流程，铝合金加工作业步骤
铝合金型材加工作业流程
一 、目的：规范铝型材加工件产品操作流程，控制铝型材加工件产品质量。
二、适用范围：针对铝型材加工件的加工作业过程
三、职责：
生产主管：培训工人严格按铝铝合金加工，铝合金加工作业流程，铝合金加工作业步骤
铝合金型材加工作业流程
一 、目的：规范铝型材加工件产品操作流程，控制铝型材加工件产品质量。
二、适用范围：针对铝型材加工件的加工作业过程
三、职责：
生产主管：培训工人严格按铝型材加工图,遵循作业流程进行加工操作,。
操作员工：根据铝型材加工图按照作业流程指导的要求进行作业，有疑惑的情
况及时的反馈给上级主管
检验员：实时追踪，监督生产部门对铝型材加工作业流程指导的要求执行，并按检验作业指导书进行检验并保留记录。
四、加工作业步骤
002领材料与原材料检查
004加工件钻铣
003切割材料
001接单
007产品入库
006包装产品
005检查产品
作业序号
工序名称
加工作业步骤
所用工具
001
接单
接到加工单后,必须理解加工图图意,复查其图所指的各数据与单内数据是否相吻合,在吻合的条件下,再进行材料领料手续，有疑惑的情况及时的反馈给上级主管。
加工单、
加工图
002
领材料与原材料检查
按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格、外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验员100%检验合格后方可领出加工。
领料单、卷尺
003
锯切材料
锯切常规度角铝型材：用双头锯按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。
锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角锯根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。
双头锯、
单头角锯
根据图纸要求需要钻铣槽口的加工件锯切后，用产品转运车将产品转运到数控加工的加工区内，再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件，可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。
004
加工件钻铣
在加工钻铣槽口前要做到互检程序要求，检查前道工序的加工件是否存在错误，杜绝不合格产品出现，同时也做好自检要求不让不合格产品进入下道工序。
数控加工
钻铣床
005
检查产品