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船用钢板进厂检验规定
乳山市顺航船务有限公司钢板验收标准乳山市顺航船务有限公司
企业内部标准
钢板验收标准
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1、目的
为便于统一公司内外标准,规范检验操作,减小判定误差,发现、控制不良品,防止批不良品输入下道工序。
本标准提供了钢板的检验方法及规定了钢板的接收标准。
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乳山市顺航船务有限公司钢板验收标准
2、范围
本标准规定了钢板的通用技术要求、试验和验收方法、验收规则、标志、包装和贮存以及质量证明书等。
本标准适用于本公司使用的所有钢板和钢带(以下简称钢板)。
当技术协议或合同规定与本标准规定不一致时,应以技术协议或合同规定为准。
3、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
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GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板
GB/T 5027 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定
GB/T 5766 摩擦材料洛氏硬度试验方法
GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
Q/SY 074 021 金属材料疲劳实验方法
EN 10029 3mm或以上厚度的热轧钢板——尺寸、形状、质量公差(Hot rolled steel plates 3mm thick or above-Tolerances on dimensions,shape and mass)
JIS G 3193 热轧钢板、薄板及钢带的尺寸、质量及允许误差
4、订货内容
根据需要,订货时公司技术部需提供包括足以说明所需材料的下述信息:
a) 标准号;
b) 牌号;
c) 规格;
d) 尺寸、外形精度(偏差);
e) 交货状态;
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f)表面状态;
g)重量;
h) 用途;
i) 其它特殊要求(如焊接修补要求、特殊热处理或表面处理等)。
5. 技术要求
交货状态
钢板轧制状态交货,由技术部列明,并与厂家签署技术协议。
当技术协议或合同中未规定钢板的交货状态时,应由供应商按标准选定。
表面
钢板的表面状态分为黑皮、喷丸、涂漆、喷丸+涂漆等。如有特殊需求应在向采购部提交订货单时加以说明。
表面质量
钢板的表面质量分为不同的等级,如表1所示。其中热轧钢板需达到F1级或F2级,而冷轧钢板根据设计人员要求应达到F3级。
表1 钢板表面质量
钢板表面的锈蚀按缺陷深度及影响面积分为ABCDE五个,其中对各等 4
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级的文字描述为:
A级缺陷:钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、夹杂和压入氧化皮等深的、尖锐的缺陷。这些缺陷是有害于产品使用的, 不考虑其深度和数量。A级缺陷均需要修整。
B级缺陷:深度不超过表2规定的生产工艺中所不可避免的缺陷,这是允许的,且不考虑其数量。,B级缺陷不需要修整。
表2 B级缺陷的深度限度 mm
C级缺陷:深度超过表1规定但不超过