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两段式煤气炉冷净煤气站工程
(*I台)
 
项目概况
   本方案是两段式煤气炉冷净煤气站项目。为提供产品质量,、安全环保、所用原料选用陕西铜川煤、神木煤、山西大同煤及当地成型煤。。
 
 (1)煤的运输、储存、输配
 (2)煤气发生炉系统
 (3)煤气的净化及冷却系统
 (4)空气鼓风机
 (5)煤气加压机
 (6)煤气站内的供电、供水
 (7)消防、安全、环保
 (8)土建工程:基础、厂房、风机房、水池、油池、酚水池、长区道路、煤场
 (9)生产组织
二、设计原则
 1、针对贵公司的具体要求采用冷净煤气工艺方案。
 2、保证工艺的合理性及长期运行的稳定性。
 3、实用与节约相结合。
三、冷煤气站设计生产能力
1、,配套煤气净化设备。采用烟煤作为气化原料,最大煤气产量为7500Nm3/h,煤气热值1450-1600kcal/Nm3。设计根据:
两段式煤气炉每立方米煤气热值:1450kcal/Nm3
2、净化后煤气成分及指标如下:
冷煤气成分(%)
CO
H2
CO2
N2
CH4
O2
23-30
10-15
4-5
45-50
2-3
-
煤气杂质含量及热量
编号
名称
单位
指标
1
煤气焦油
Mg/Nm3
<100
2
煤气含尘量
Mg/Nm3
<100
3
煤气热值
KJ/Nm3
>6061
3技术参考
 
   建议采用发热值>27MJ/kg煤的烟煤。
 
   气化强度      260~300kg/m2h
   干煤气化率     3~
   煤气低发热值   6060~6270KJ/Nm3
   灰渣含碳率      <15%~20%
   蒸气耗率        ~
   空气耗率         30Nm3/kg煤
   炉渣产率          15~20%
 
4,原料煤质量要求及发生炉煤气质量
   为保证发生炉煤气的质量要求,并满足两段炉煤气制气的工艺需要,比较适合的煤种是不粘、弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。具体指标详见下表:
项目
技术要求
煤的热值
≥27MJ/kg(6500kcal/kg)
粒度分级
不粘煤弱粘结性烟煤粒
最大粒度/最小粒度
≤2
块煤限下率
<10%
含矸率
<2%
挥发分(干基)
>25%
灰分(干基)
<18%
全硫(干基)
≤2%
煤灰软化温度(ST)
>1250℃
热稳定性(RW+6)
>60%
抗碎强度(>25mm)
>60%
罗加指数(R。I)
<20
自由膨胀系数(F。S。I)
<2
5、工艺流程
 、提升系统
   煤气站煤场→ 手推小车→ 吊煤斗电动葫芦煤仓→加煤机构→   煤气炉
 (风冷工艺)
   煤气生产方案采用冷净煤气生产工艺,工艺流程见工艺流程简图。
工艺流程图如下:
合格粒煤 40-60mm
                                            电动葫芦
 煤    仓
 
 
空气鼓风机    ×1两段式煤气发生炉      汽   包
 
 
 
                                    旋风除尘器
 
 
          C37电捕焦油器             换热器
 
 
                                     风冷器
 
 
 
 间接冷却器
 
 
 C72电捕轻油器
 
 
 煤气加压机
 
 
   脱 硫 塔   
 
 
    窑    炉   
 
 
   从两段式煤气发生炉生产出来的上段煤气,其温度约80~120℃,热值约6688~7106KJ/Nm3(1600~1700kcal/Nm3)至电捕焦油器捕焦油。下段热煤气(炉出口温度约为550~600℃),热值约为5016~5434kJ/Nm3(1200~1300kcal/Nm3)经强制冷却器强制冷却后与上段煤气同时进入间接冷却器分别冷却,在煤气冷却器出口出混合至电捕轻油器除去轻油、残余焦油和灰尘。经过处理的冷净煤气经煤气