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精毛纺针织纱色纺工艺
1999年第6
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绒线相对收缩率在1%~3%左右,细绒毛腈
混纺绒线相对收缩率在2%~5%左右。7 毛腈混合比例对混纺绒线质量的影响
毛腈混合比例对绒线的显体效果,膨松度有着非常密切关系。一般情况下,毛腈混纺绒线的相对收缩率随着腈纶纤维含量的变化而变化。从有关试验表明,当腈纶纤维配比达到45%时,毛腈混纺绒线的相对收缩率最大,以后随后腈纶纤维的增加反而下降。因此,从考虑混纺绒线的相对收缩率来看,腈纶纤维配比以45%为宜。从毛腈混纺绒线的成品抗伸强力角度来看,当混纺产品腈纶纤维含量为35%时,其混纺绒线的成品强力处于最低值,以后随着腈纶纤维含量的增加而增加。所以,毛腈混纺绒线的腈纶含量比例,从绒线的膨松度、强力、纺纱断头率、条干、手感、弹性等方面综合评价,其变化是在一定范围内。一般情况下,毛腈混纺绒线的羊毛纤维选择在70%~55%,腈纶纤维选择在30%~45%为佳。其混纺绒线的综合质量较好,容易使广大消费者所喜爱。
8 其他因素对混纺绒线质量的影响
腈纶纤维截面形状对毛腈混纺绒线也产
生一定影响。据有关资料介绍,目前腈纶纤维的截面形状至少有数种,
常见的有圆形、椭圆形、哑铃形、三角形、单中孔、多中空等。腈纶纤维细度、长度的离散系数也对毛腈混纺绒线有一定影响。一般来说,细度离散系数较大时,混纺绒线的手感有弹性;细度离散较小时,混纺绒线的手感较烂,缺乏弹性和身骨。腈纶纤维长度离散系数对于混纺绒线的条干,手感有一定影响。至于纺纱、染色工艺参数在对混纺绒线产品质量的影响,因篇幅关系,这里不做阐述。9 结束语
对于毛腈混纺绒线中腈纶纤维的选择,从其固有的特性如热弹性、初始模量、膨化原理、显体效果、缩率以及纱线的相对收缩率、含量配比等方面分析了影响混纺线质量的主要因素,为生产价廉物美的毛腈混纺绒线,提高产品质量、降低原料成本,提供了方法,可以获得好的经济效益,满足广大消费者对毛腈混纺绒线的不同需求。
(收稿日期:1999-04-20)
蒋金宝,蒋云彬
(蚌埠宏阳毛纺织有限公司,安徽蚌埠 233010)
摘要:对生产精纺全毛色纺针织纱的纺制工艺,从条染、段染、复精梳及纺纱工序等方面进行了介绍。
关键词:针织毛纱;毛条染色;毛条印花;纺纱工艺
中图分类号:TS182+13 文献标识码:B 文章编号:100321456(1999)0620045203
1 前言
列毛纱,编织出色泽丰富的朦胧色毛衫,以满足消费者对针织毛衫在花色品种上多方面的
需求。如何进一步提高羊毛条染、段染的纺纱
工厂在色纺的染色过程中要进行合理的
颜色搭配,纺制出风格各异的条染及段染系
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技术,开发新品种是纺染厂迫切需要解决的首要问题,近年来我们在这方面进行大量的摸索,取得一定成绩。2 染色方面211 打样准备
根据国内外来样或工厂创意分析,设计拼毛色的初步比例,结合各自颜色特征,掌握好各颜色的色相、亮度及饱和度关系,选择好染料配方。当需要染料拼色时,要注意各色调之间的一致性,各染