硬胶囊工艺技术.ppt

硬胶囊生产工艺技术
原辅料
混合
烘干
灌装
内包
抛光
外包
成品待检
30万级洁净区
制粒
外清
粉碎筛粉
一步制粒
总混
整粒
中转
贮料
称配
中转
制浆
内包材存放
空心胶囊
外清
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空心硬胶囊
以明胶为原材料、由胶囊制造机通过合理的工艺生产出来的。30℃溶于水,低温时吸水膨胀并变形,出厂时的含水量13% ~ 16%之间。在相对湿度35% ~ 65%、温度15 ~ 25℃,可保质9个月。
最理想贮存条件:相对湿度50%,温度21℃。
我国硬胶囊标准共分为6个型号0、1、2、3、4、5号,号数越大,容积越小,
安全型胶囊:当胶囊的体帽锁紧后,很难不经破坏地把胶囊打开,型号分为A、B、C、D、E共5种规格。其容积相当于标准胶囊的0、1、2、3、4号规格。

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空心胶囊的生产过程分为:
溶胶、蘸胶、干燥、脱模、截割、套合等工序。操作环境的温度应为10 ~ 25℃,相对湿度为35% ~ 45%,空气洁净度为300000级。
(1)溶胶
加热(在70°C以下)熔融成胶液,再用布袋(约150目)过滤,滤液于60°C温度下静置以除去泡沫,澄明后备用; 胶液的粘度可影响胶壳的厚薄与均匀。
(2)蘸胶翻转制坯
模杆浸入胶液的时间应根据囊壁厚薄要求而定。
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全自动胶囊填充机填充操作流程示意图
供给
排列
校准方向
分离
充填
套合
排出
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