GMP药厂(车间)设计课件.ppt

第二章药厂(车间)设计
设计
设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。
涉及科学、技术、经济和国家方针政策等方面的综合性的应用技术。
一、药厂(车间)设计的基本程序
制药工程项目设计基本程序
设计前期工作阶段:项目建议书、可行性研究报告、厂址的选择、总布置图
设计中期工作阶段:初步设计阶段、技术设计阶段、施工设计阶段
设计中期工作阶段: 施工、验收
药厂选址与总布置图
药厂选址与质量
环境:远离居民区、污染少
供水:远离水源地等敏感区域,保证水源充沛、水质良好。
其他因素:公共工程、自然条件
如山区办药厂:
一是原材料供应的便利性
二是成品出入销售的便利性
三是人力成本,税收等成本的最小化.
总布置图与质量
生产要求:功能分区合理、避免污染;适当建筑物及构筑物布景;人流、物流通道协调、工程管道综合布置周密、较好的绿化布置
安全要求:防火、防爆、卫生
发展规划要求:近、远期规划
二、药厂(车间)工艺流程设计
举例--固体制剂生产中新工艺路线与设备
传统料筒混合、运输工艺路线所存在的问题:固体制剂生产过程中会形成较多的中间品--粉末、颗粒、素片、包衣片等。将这些中间品由上一个生产工序转到下一个生产工序时,需要有一个容器盛放并运输到位。
国内固体制剂生产厂大多采用小型不锈钢圆筒,给企业造成了一系列的问题:数量多、堆放场所拥挤;中间品装入、倒出频繁,防止粉尘飞扬的措施困难;易造成交叉污染;生产效率低,劳动强度高;清洗工作量大,易产生清洗不干净情形
移动式总混料筒
移动式总混料筒是一个全不锈钢
方形筒。
在制粒后,将经过整粒的干颗粒
全部装入这一筒内,该筒移至总
混设备的机架上进行总混合,然
后再将筒移出,送至压片、充填
工序。
在这一过程中,仅有一个筒,一
次进料,一次出料。