水产有限公司生产作业指导书.docx

水产有限公司生产作业指导书受控状态受控编号编制审核批准年月日发布 年月日实施质量安全管理制度文件编号标题:生产作业指导书版本号共 11页第1页干海参生产工艺流程图备注:带※为关键控制点。质量安全管理制度文件编号DLDT-A-027标题:版本号A/0生产作业指导书共11页第2页干海参生产工艺操作要点:本生产工艺为干海参生产工艺,生产原料为鲜活海参,生产工序分原料验收一去脏一清洗一煮制一烘干一内包一外包一检验一入库。一、 原辅料验收采购部按照《采购管理制度》规定,对供方进行选择评价。采购部对每批原辅料向供方索要合格检验报告。质检部对所购原料进行感官验收。原料到厂后由质检部人员现场验收。原料要求参体均匀,肉质厚,体形饱满,参体黑褐色。感官检验合格。、清楚,外包装无破损、污染迹象。,并确保留有足够的使用时间。、清洁、无毒、无害。、颜色正常。。二、 去脏将新鲜原料放在海水或稀薄的淡盐水中,洗净表面附着的粘液。然后用金属脱肠器(中空的细管)由肛门插入,贯穿头部后拉出内脏。或沿海参身体尾部剪开2cm-3cm左右小口,取出内脏,闻有无异味。三、 清洗用细毛刷捅入腹腔,洗去残留内脏和泥沙,再流水冲洗内脏黏液及体表分泌物、附着物。四、 煮制水沸腾后开始计时,水温保持20-30分钟,停止加热后静置4-6分钟后出锅;煮制过程煮液表面会产生浮沫,要不断捞出。质量安全管理制度文件编号DLDT-A-027标题:生产作业指导书版本号A/0共 11页第3页五、 烘干海参取出冷却后,置烘房内以50〜60°C干燥,48-72小时。六、 内包装冷却后包装,包装袋预杀菌后使用,包装后的成品通过周转筐进入外包车间。七、 外包装将包装好的产品迅速装箱,装箱要求及时,并在外箱标明生产日期和规格。九、入库1、 成品库应经常整理、清洁,产品不可直接接触地面。2、 产品经清点后入库,按品种、规格、批次分别码放整齐,-A-027标题:生产作业指导书版本号A/0共 11页第4页即食海参生产工艺流程图备注:带※为关键控制点。质量安全管理制度文件编号DLDT-A-027标题:生产作业指导书版本号A/0共 11页第5页即食海参生产工艺操作要点:本生产工艺为即食海参生产工艺,生产原料为鲜活海参,生产工序分原料验收一去脏一清洗一煮制一水发一速冻一内包一外包一检验一入库。一、 原辅料验收供销部按照《采购管理制度》规定,对供方进行选择评价。供销部对每批原辅料向供方索要合格检验报告。质检部对所购原料进行感官验收。原料到厂后由质检部人员现场验收。原料要求参体均匀,肉质厚,体形饱满,参体黑褐色。感官检验合格。、清楚,外包装无破损、污染迹象。,并确保留有足够的使用时间。、清洁、无毒、无害。、颜色正常。。二、 去脏将新鲜原料放在海水或稀薄的淡盐水中,洗净表面附着的粘液。然后用金属脱肠器(中空的细管)由肛门插入,贯穿头部后拉出内脏。或沿海参身体尾部剪开2cm-3cm左右小口,取出内脏,闻有无异味。三、 清洗用细毛刷捅入腹腔,洗去残留内脏和泥沙,再流水冲洗内脏黏液及体表分泌物、附着物。四、 煮制水沸腾后开始计时,水温保持20-30分钟,停止加热后静置4-6分钟后出锅;煮制过程煮液表面会产生浮沫,要不断捞出。质量安全管理制度文件编号DLDT-A-027标题:生产作业指导书版本号A/0共11页第6页五、水发煮制后的海参放入周转车内,倒入纯净水没过海参,推入水发间,水发间温度控制在0°C-4°C,水发时间60-65小时,每24小时换水一次。六、 速冻将水发后的产品摆放在周转盘上,放入速冻库。速冻间显示温度不低于30°C,速冻时间不低于1小时。速冻后产品中心温度达到T8°C以下。七、 内包装速冻后的产品产品立即进行包装。净含量严格计量,封口严密。八、 外包装将包装好的产品迅速装箱,装箱要求及时,速冻即食海参不得有返霜现象,并在外箱标明生产日期和规格。九、 入库1、 冷藏库应保持清洁无异味,库温保持在T8P以下。2、 产品码放要按照品种、规格、生产日期分批存放,码垛整齐,标识清晰。3、 垛底有垫板要求垫高10厘米,货垛离墙50厘米,离顶10厘米,垛与垛之间要留有一定空隙,以便通风制冷,保持温度均匀。质量安全管理制度文件编号DLDT-A-027标题:生产作业指导书版本号A/0共11页第7页干制水产品(虾皮、干贝、鱼干、干籽乌、烤虾)生产工艺流程图备注:带※为关键控制点。质量安全管理制