箱梁钢筋绑扎的作业指导书.doc

杭州湾跨海大桥Ⅷ合同 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书编制复核批准中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 2004 年 11月6日中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 1 审批程序项目总工技术部长校核编制修改备注修改序号修改内容修改人修改日期审批人审批日期中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 2 用词说明执行本《指导书》条款时, 对于要求严格程度词说明如下, 、表示很严格,非这样作不可的用词: 正面词采用“必须”; 反面词采用“严禁”。 2 、表示严格,在正常情况下均应这样做的用词: 正面词采用“应”; 反面词采用“不应”或“不得”。 3 、表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的用词: 正面词采用“宜”或“可”; 反面词`采用“不宜”。中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 3 编制依据本施工作业指导书依据以下规范并结合以往类似的施工经验及现场实际情况编制: 1 、《杭州湾跨海大桥专用施工技术规范》 2 、《杭州湾跨海大桥专用检验评定标准》 3 、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2000 4 、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 5 、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB13013-91 6 、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-91 7 、《金属拉伸试验方法》 GB/T228-1987 8、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2975-1998 9 、《金属拉伸试验试样》 GB/T6397-1986 10、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232 - 1999 11、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232 - 1999 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 4 目录第一章总则第二章原材料的技术要求第三章钢筋的下料制作第四章钢筋的绑扎成型及吊装第五章钢筋制作、安装允许偏差第六章预制箱梁质量标准中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 5 第一章总则 本作业指导书适用于中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同 70m 箱梁钢筋制作及安装; 施工中应采用新技术、新材料、新工艺、新设备, 提高生产率, 缩短工期,降低成本和确保工程质量,但推广实用新技术、新材料、新工艺必须经过试验和鉴定后方可使用; 施工人员应严格按照本施工作业指导书要求进行施工, 值班技术人员及质检人员应对施工的每个环节进行检查监督,如发现与施工作业指导书规定不符应及时予以纠正; 本作业指导书未尽事宜,应按现行有关技术规范和规程办理; 第二章原材料的技术要求非预应力钢筋 非预应力钢筋,应符合 GB1499-91 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》, GB13013 - 91 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》, GB/T701 - 1997 《低碳钢热轧圆盘条》的有关规定。各种规格钢筋其机械性能应符合下表规定: 钢筋类别抗拉强度б b (MPa) 屈服点б s (MPa) 伸长率б S(%) 冷弯 180 ° 不小于 Q235 370 235 25 d=a Q235 (盘条)410 235 23 d= 中铁大桥局集团五公司杭州湾跨海大桥Ⅷ合同项目经理部 70m 箱梁钢筋制、安作业指导书 6 HRB335 (6-25mm) 490 335 16 d=3a 注: d :弯心直径 a :钢筋直径 钢筋外观: 无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。 钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。进场后钢筋应分批( 每批不超过 60t ) 抽样复验。第一次抽样一组试件, 各试验合格,该批钢材视为合格。第一次抽样不合格,应加倍抽样试验,全部合格者该批钢材视为合格,若任一项不合格该批钢筋不合格。 钢筋应存放在干燥地点,最低点离地面不小于 20cm ,按照批号分堆存放,并挂上标识。不得沾污油脂酸碱盐等有害物质。第三章钢筋的下料制作钢筋下料制作 箱梁主要钢筋为φ 25、φ 22、φ 20、、φ 12、φ 10, 其中φ 10 ,一部份φ 16 预应力管道加强钢筋为Ⅰ级钢筋,其余为Ⅱ级螺纹钢筋。 米通长钢筋或长度大于 9 米钢筋先采用闪光对焊, 再采用单面搭接焊;同一截面内接头数量不得超过钢筋总数的 50 ﹪;焊条型号要求: Ⅰ级钢筋采用 E4303 焊条, 箱梁构造Ⅱ级钢筋焊接时, 必须采用 J502 、 J506 焊条。钢筋焊接时施焊人员必须持合格证上岗, 在焊接前必须试