Lean production精益生产（PPT 17）精益会计.ppt

精益生产
Lean Production
讲师:陈绍文
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精益生产是“通过不断地消除生产全过程的一切浪费,以持续地改进生产系统,实现客户最大满意的一组原则、观念和技术。”
精益生产用更少的投入、更少的人力、更少的设备、更短的时间和更少的场地——获得越来越多和越来越接近的客户要求。
对于中国工业,特别是生产批量较小的制造企业及早地踏上导入精益生产的历程是抢先夺取竞争优势的战略措施,是企业制胜的法宝。
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内容结构
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当前制造企业普遍应用的管理会计法则是在19世纪为支持大批量、长周期、大库存生产条件下的管理决策而产生和发展的。主要内容是标准成本制、费用分摊和差异分析等。精益思想是在彻底否定传统生产体制下发展的,在会计原则上也是直接与传统对立的。
1. 传统会计精益生产阻力
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多数实行精益制造的企业都会感到传统会计制度的束缚和阻力。
有相当多导入精益制造的企业,财务过程一直是精益思想的“盲区”,是传统管理思想的最后堡垒。在企业向精益转变的过程中,传统会计成了企业向精益过渡的绊脚石。
1. 传统会计精益生产阻力
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以精益的观点来看,现行的成本会计纵容人们做错事。其问题有:
诱导进行大批量生产,以便保持机器和工人都处于忙碌状态,以吸收或分摊大量的制造费用。结果是用“较低”的单位成本生产大量的没有需求对象的产品。
2. 精益思想下的传统会计
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会计的职责之一是计价和汇总企业的资产。由于传统价值流过程很缓慢,必须频繁记录和检查大量的在制品。造就了这种复杂的、费工费时的会计制度。
2. 精益思想下的传统会计
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每月必须完成成千上万的事物处理,造出连篇累牍的比较当时与预测标准相比较的报表。为进行这些大量的、但并不明确其确切用途的财务数据的汇集和处理工作,需要消耗大量的计算机和人力资源,增加很多非增值活动。
2. 精益思想下的传统会计
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传统会计花在收集和处理大量成本和资金记录的费用大大地超过这些信息所提供的效益
传统的标准成本制度主要计算的是“直接人工费”和“直接材料费”,并且认为企业所有可以结构化的活动或作业都对产品“增值”而计入成本。这种成本制度在并没有真实反映出产品价值流中。资料库下载
2. 精益思想下的传统会计
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