APQP管理程序.docx

APQPf理程序（C2）
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文件编号
FLD-QP-C02
版本
A/0
发布日期
2009-06-01
编制
审核
批准
日期
修改号
修改人
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修改内容
修改前
修改后
文件编号
FLD-QP-C02
版本
A/0
发布日期
2009-06-01
编制
审核
批准
1、目的
对新产品开发或产品更新的开发进行先期质量策划， 有利于协调各部门的工作，使开发作业合
理有序，开发的产品满足顾客的要求。
2、范围
适用于开发顾客提供新设计的产品或设计更改的产品所进行的质量策划活动。
3、职责
技术科：本程序的归口管理部门，负责APQ甩程的产品开发、过程设计与开发和过程确认
总经理：负责新产品项目审批和任命 CFT组长；
销售部：是公司与顾客的组织接口，负责接收图纸、样件和技术资料，向顾客报价、议价, 签订合同，向相关部门提交合同评审，向顾客报告进度，提交试制样件，以及进 行信息沟通；
生产部：协调开发过程所需的人力、设备，并参加新产品量产前的工艺及工装的验收；
质量科：负责样件，试产和量产过程的检验、试验、测量系统的分析和评价以及过程能力 分析和评价；并组新产品量产前的工艺及工装的验收；
采购科：负责新产品开发过程中所需的原材料、外购件和外协件；
APQP多功能小组：负责新产品开发全部过程各阶段的评审；组织质量先期策划， P-FME
控制计划，特殊特性的研究分析；负责从样件试制到量产过程的控制计划的审核。
4、定义
新产品：指新设计的规格参数与现有常规产品不同的产品。
客户提供设计：新产品开发时，按客户提供的产品图纸或测绘客户提供的样件产品进行设计 开发，属于客户提供设计。
先期产品质量策划：是一种结构的方法，用来确定从产品设计、过程设计至产品及过程的
策划确认各阶段各项质量活动的策划。英文简写为“ apqPo
控制计划：是指受控零件和过程体系的书面描述，重点在于表明产品的重要特性和工程要 求。英文简写为“ CP表”。
特殊特性清单：是指产品设计开发时对产品安全特性 ，关键特性识别和标识。
过程失效模式及后果分析：负责制造的工程师/小组用来尽最大的可能确保潜在的失效模 式和相关的原因/机理已考虑，并记录的分析技术。英文简写为“ P-FMEA。
测量系统分析：指对用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 等进行分析和评价，以获取准确的控制。英文简写为“ MSA。
统计过程控制：通过使用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出以便采取适当的措施
来达到并保持统计控制状态，从而提高过程能力。英文简写为“ SPCo
APQP多功能小组：即工程、品管、生产、供应、销售等人员组成的一个多功能小组。必 要时，可由分承包方和顾客方面代表参与，其功能主要在于进行产品质量策 戈上英文简写为“
CFTo
物料清单：制造产品所需的所有零件/物料的总清单，英文简写为“ BOM。
文件编号 FLD-QP-C02 版本 A/0 发布日期 2009-06-01
编制 审核 批准

见附图
6、作业程序
计划与确定项目阶段
销售部收到客户的技术资料后， 填写《外来文件清单》以及《新产品开发申请书》，
根据市场调研或顾客要求，确认新产品开发项目或产品更新项目，报总经理审批。
技术科依据销售部提供的来自顾客的产品设计图纸、样件或其他技术资料，组织相关 部门人员进行新产品开发多方论证，从技术性、经济性和制造可行性方面进行分析。
销售部填写《成本分析单》和相关资料，提交技术科填写材料组成内容。
销售部根据技术科填写的《成本分析单》进行全面报价，并提交至顾客。
产品设计与开发阶段
销售部根据顾客提出的样件需求，填写新产品的销售计划，报总经理审批。
由技术科组织成立APQ多功能小组，选出组长报总经理审批。
APQP多功能小组应负责该产品项目的整个策划过程直到批量生产。
APQP多功能小组应建立与顾客和其他小组的联系渠道。
APQP多功能小组负责对客户