冲压模具设计与制造（4-1、2）.ppt

复习第三章的内容
。
第四章拉深工艺与拉深模设计
。
。
,弯曲模工作零件设计方法。
大的资料库下载
第四章拉深工艺与拉深模设计
拉深是基本冲压工序之一
本章在分析拉深变形过程及拉深件质量影响因素的基础上,介绍拉深工艺计算、工艺方案制定和拉深模设计。涉及拉深变形过程分析、拉深件质量分析、拉深系数及最小拉深系数影响因素、圆筒形件的工艺计算、其它形状零件的拉深变形特点、拉深工艺性分析与工艺方案确定、拉深模典型结构、拉深模工作零件设计、辅助工序等。
内容简介:
大的资料库下载
第四章拉深工艺与拉深模设计
1.  了解拉深变形规律及拉深件质量影响因素;
2.  掌握拉深工艺计算方法。
3.  掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法;
4. 认识拉深模典型结构及特点,掌握拉深模工作零件设计方法;
5.  掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。
学习目的与要求:
大的资料库下载
第四章拉深工艺与拉深模设计
1.  拉深变形规律及拉深件质量影响因素;
2.  拉深工艺计算方法;
3.  拉深工艺性分析与工艺方案制定;
4.  拉深模典型结构与结构设计;
5.  拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。
重点:
难点:
;
;
;
。
大的资料库下载
第四章拉深工艺与拉深模设计
第三节旋转体拉深件坯料尺寸的确定
第四节圆筒形件拉深工艺计算
第五节其它形状零件的拉深
第六节拉深件的工艺性
第七节拉深模的典型结构
第八节拉深模工作零件的设计
第九节拉深工艺的辅助工序
第一节概述
第二节圆筒形件拉深变形分析
本章目录
大的资料库下载
第一节概述
拉深:
又称拉延,是利用拉深模在压力机的压力作用下,将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。
它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件,还可加工盒形零件及其它形状复杂的薄壁零件。
第四章拉深工艺与拉深模设计
拉深
不变薄拉深
变薄拉深
拉深模:
拉深模特点:
结构相对较简单,与冲裁模比较,工作部分有较大的圆角,表面质量要求高,凸、凹模间隙略大于板料厚度。
拉深所使用的模具。
大的资料库下载
第二节圆筒形件拉深变形分析
圆筒形件是最典型的拉深件。
第四章拉深工艺与拉深模设计
一、拉深变形过程
(二)拉深变形过程及特点

(一)拉深成形时板料的受力分析
平板圆形坯料的凸缘——弯曲绕过凹模圆角,
然后拉直——形成竖直筒壁。
变形区——凸缘;
已变形区——筒壁;
不变形区——底部。
底部和筒壁为传力区。
大的资料库下载
第二节圆筒形件拉深变形分析
第四章拉深工艺与拉深模设计
一、拉深变形过程(续)
(二)拉深变形过程及特点(续)

工艺网格实验
材料转移:高度、厚度发生变化。

外力
凸缘产生内应力:径向拉应力σ1;切向压应力σ3
凸缘塑性变形:径向伸长,切向压缩,形成筒壁
直径为d高度为H的圆筒形件(H>(D-d)/2)
拉深单元变形动画
大的资料库下载
第二节圆筒形件拉深变形分析

第四章拉深工艺与拉深模设计
二、拉深过程中坯料内的应力与应变状态
拉深过程中某一瞬间坯料所处的状态
应力分布图




坯料各区的应力与应变是很不均匀的。
拉深成形后制件壁厚和硬度分布
大的资料库下载
第二节圆筒形件拉深变形分析
第四章拉深工艺与拉深模设计
三、拉深件的起皱与拉裂
拉深过程中的质量问题:
主要是凸缘变形区的起皱和筒壁传力区的拉裂。
凸缘区起皱:
传力区拉裂:
由于切向压应力引起板料失去稳定而产生弯曲;
由于拉应力超过抗拉强度引起板料断裂。
大的资料库下载