交期改善措施.docx随着市场的变革,个性化时代来临,产品更新换代的频率加快,而面对这越
来越紧凑的交期变动,内部的机制与流程虽然在某些方面也随着变动,但最终的结果还是很难令人乐观,而企业的生存与发展在市场的竞争力在交期与品质
无法突破的期间是日渐下降,随着市场的变革,个性化时代来临,产品更新换代的频率加快,而面对这越
来越紧凑的交期变动,内部的机制与流程虽然在某些方面也随着变动,但最终的结果还是很难令人乐观,而企业的生存与发展在市场的竞争力在交期与品质
无法突破的期间是日渐下降,在此情况下,且作为交期的主导者,PMC的责任之重是不可推脱,那么我则从以下几个方面进行分析:一、在交期方面,我怎样做及我做了什么?
1)依据各生产单位的加工能力,分配不同类型的订单,尽量满足各生
产单位加工的工作量;同时对客户订单交期进行粗略评审。
2)通过物料计划与 PMC物料汇总报表对物料实施进度跟踪,以防物料
呆滞时间过长而影响生产。
3)通过工单的热处理计划与跟催,控制热处理前遗漏工单,以防热处
理前达不到要求而影响后续加工。
4)依据业务联络函及重点客户需求,进行精加工计划安排,力争满足
客户要求;同时依据各课的加工能力进行合理协调,以达到订单的顺利完成。
5)对业务联络的特急件及插单的临时安排与跟进,以最大限度满足客
户要求。
6)对外协半成品交期的跟进与达成统计,以促使采购外协半成品交期
的提升与满足客户交期需求。
7)对工件热处理品质异常及进度的跟进,对各部门异常工单重补烧焊
的处理与登记。
8)客户临时订单交期的回复,并组织安排人员进行跟进。
二、在交期方面,我应该怎么做?
1)严格对待客户订单交期,依据经验粗略评估订单交期,对于无法更
改的交期,提前需知会物料计划、 热处理计划及精加工计划作好安
排,以防遗漏。
2)每天罗列出各课订单数量及通过数据分析及现场了解各课的工作量
情况,并依据交期的结果影响情况进行合理分流,以达到车间整体的工作量合理。
3)依据物料计划、外协计划、热处理计划、精加工计划的达成情况要
求各生产单位作出合理对策及延误计划交期的再次回复,并组织召开生产协调会,提出改善对策。
4)通过ERP系统进行查核各部门异常工单,安排计划人员对各课异常
的逐一查核,并依据异常数据进行每日公布形成考核依据。
5)安排PMC跟单人员进行计划进度跟进及生产异常信息的反馈与查核,
PMC主管同时依据此信息知会相关管理人员及业务区域负责人商讨
对策,以尽快解决异常工单问题。
6)根据报产系统的数据及 ERP操作时间的分段统计,对各工单流通部
门进行绩效统计,以达到订单及时性与有效性的流动。
7)对各课的计划交期,各课不能完成的,要求各课需及时进行回复。
8)要求计划员对每个回复交期的工单,进行系统明查,并对各异常部门跟进处理。
三、交期方面的困惑
1)内部的生产能力无法量化,具体有多少生产力无标准对照,无法依
据客户订单与公司内部生产力进行对照与匹配,故订单出现大批量回复交期时,无法回复,就算回复也是很难达准确。
2)各部门工单停留时间标准未建立,对各部门的交期考核等于零,依
靠人治去跟催需要相当大的精力,而且发现异常无
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