精选水吸收氨过程填料吸收塔设计1000.doc

水吸收氨过程填料吸收塔设计1000
水吸收氨吸收塔设计
一、 水吸收氨吸收塔设计

气膜吸收系数：
液膜吸收系数:
查表得= 故
==
==
f =>
以下公式为修正计算公式：
水吸收氨吸收塔设计

则 （H为溶解度系数）；
==
由
==
2. 填料层高度的计算
由

故 取填料层高度为7m.
查[2]化工原理课程设计213页表5-41散装填料分段高度推荐值查得：
塑料阶梯环 h/D8～15
取h/D=10 得 h==4m
故 填料层需要分为二段，.
(五) 填料塔压降的计算
采用Eckert通用关联图计算填料层压降
水吸收氨吸收塔设计
横坐标为：=
查[2]P215表5-44得：
纵坐标为：
查图得
填料层压降为：
Eckert图
(六) 吸收塔的主要接管尺寸的计算
1、气体进料管
由于常压下塔气体进出口管气速可取12～20，故若取气体进出口流速近似为16m/s，则由公式可求得气体进出口内径为
水吸收氨吸收塔设计

采用直管进料，由《化工原理》 第三版 上册 [谭天恩等主编 化学工业出版社]P269查得
选择热轧无缝钢管，则
（在符合范围内）
气体进出口压降:
进口：
出口：
2、液体进料管
由于常压下塔液体进出口管速可取，，则由公式可求得液体进出口内径为

采用直管进料，由《化工原理》第三版 上册 [谭天恩等主编 化学工业出版社]P368查得
选择热轧无缝钢管，则
（在符合范围内）
(七)吸收塔设计条件图表
吸收塔类型
聚丙烯阶梯环吸收填料塔
混合气体处理量（m3/h）
1000
塔径D（m）

填料层高度Z（m）
7
气相总传质单元高度（m）

水吸收氨吸收塔设计
气相总传质单元数

泛点气速（m/s）

泛点率

压降（kpa）

操作压力（kpa）

操作温度（℃）
20
填料直径（mm）
25
孔隙率ε

填料比表面积a(㎡/m3)
223
填料常数A

填料常数K

四、符号说明
——填料层的有效传质比表面积（m²/m³）
——填料层的润滑比表面积m²/m³
——吸收因数;无因次
——填料直径，mm；
——填料当量直径，mm
——扩散系数，m²/s； 塔径
——亨利系数，KPa
——重力加速度，kg/(m².h)
——溶解度系数，kmol /(m³.KPa)
——气相总传质单元高度，m
——气膜吸收系数, kmol /(m
——气相总传质系数，无因次
水吸收氨吸收塔设计
³.)
——气膜吸收系数, kmol /(m³.)
——气体通用常数，/(