电镀层技术条件.doc

电镀层技术条件
广州广高高压电器有限公司
工作指导文件
部门技质部编号 YD/ 日期
共7页
1 范围
a) 防护性镀覆层,以防止零部件锈蚀为主的镀覆层;
b) 防护装饰性镀覆层,兼具防止零部件锈蚀与美化装饰产品的镀覆层;
c) 功能性镀覆层,使零部件表面获得某种特殊功能为主要目的镀覆层,如稳定接触电阻,便于焊接等目的。
按镀覆方法及处理方法分,其名称与代号见表1。
按镀层特征及处理特征分,其名称与代号见表2。
按镀层名称分,其名称与代号见表3。对于单元素镀层,其代号用元素符号表示。对于合金镀层,以组成该合金的各元素符合和含量表示,二元合金标出一种成分的含量,三元合金标出二种成分的含量;含量采用其上限值用数字表明,表示时,将含量多的元素排在前面,如镍钴磷合金写成:80NI20COP3。
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按镀复层后处理分,其名称及代号见表4
表示方法
完整表示方法
a) 表示方法的基本组成及含义见下示:
b) 对于多层镀层,在表示镀覆层名称与厚度时,应按镀覆顺序标出每层名称与厚度,层间用斜“/”隔开,对于处理层则不表示出厚度。
c) 对于需要表示后处理层的颜色时,应在后处理代号后加颜色名称或代号。常用颜色代号见表5。
后处理,按表4、表5规定的代号表示
镀层厚度下限,用数字表示,单位为um(仅
电镀层才表示)
镀层名称(处理名称)()规定
表示
镀层特征(处理特征)当需要表示时,按表
2规定的代号表示
镀覆方法,采用表1规定的代号表示
d) 当需要表示出镀覆前的表面准备工序时,应在镀覆方法前指出准备工序代号(见表6),并在准备工序代号与镀覆代号之间用—斜线“∕”隔开。
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标注的简化
a) 镀覆前的表面准备工序,除非为了保持工件的质量特性或为了获得某种特征之外,一般不以予表示。
b) 当镀层厚度不便表示时,可不标注。 c) 对于紧固件的镀覆层,当采用电镀电化学处理获得镀覆层时可省略去镀覆方法代号,采用彩虹钝化时允许省略去颜色代号。
d) 当采用本标准规定优先采用的镀覆层时,可按表8或表9只写出镀覆层的名称。 特殊情况
只作局部镀覆的零部件,应在其图样上,对不镀覆的表面用符号“又”表示。 3 镀覆层的选择
镀覆层的选择一般应考虑下列因素:
a) 制造零件的材料,结构,形状,加工方法,尺寸精度,粗糙度和配合公差, 特别是带外螺纹的零件在组合时的公差配合问题; b) 零件的使用,运输和贮存时的环境条件; c) 镀覆层的防护特征和应用范围(见附录A); d) 镀覆的目的和要求以及经济、工艺上的合理性。
从保护基体金属免受腐蚀考虑时:
a)