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新工厂精益物流工程设计-服务手册
精益物流工程设计思路与框架:
厂区布局设计厂区布局设计
物流布局设计物流布局设计
产线布局设计产线布局设计
BO 设备布局设计设备布局设计
KA
I精
精益物流工程设计精益物流工程设计益咨询服务咨询服务
物
流
物料运量图土建及附属规划要求
拉拉物料运量图精精 WW 土建及附属规划要求 EE
益 M 物流量及功能区定义 R
动动益 M 物流量及功能区定义 R
物流自动化工程物流自动化工程生 SS 单元化技术规划 P
看看生单元化技术规划 P
产产仓仓与与
板板系统布置与作业流程规划系统布置与作业流程规划
LCALCA简易自动化简易自动化一一储储 EE
系系仓储物流设备应用规划仓储物流设备应用规划
个个管管 DD
统
统 CellCell Line Line细胞线细胞线流流理理物流作业人员要求物流作业人员要求 II
精益物流系统布局与仿真精益物流系统布局与仿真/ /综合运用管理综合运用管理
工厂物流系统设计-服务说明-1 1
工厂精益物流工程设计—目标与任务:
物流工程对土物流工程对土涉及仓库建筑以及周边场地规划、车流规划、建筑空间要求、建筑结构建议、电
建和附属的要建和附属的要力及动力要求、消防需求规划等,达到最优化需求。
求与输出求与输出
进行库存分析及库存水平定义、厂内物料搬运分析及建模、搬运及储存设备应用
物流量及功能物流量及功能
区需求定义区需求定义分析、物流系统自动化水平定义、功能区空间/作业需求规划等。
BO
物料物料状态分析分类、物料包装分析、体积KA /搬运属性/单元化容器适用分析与定
单元化单元化 I精
技术规划技术规划义、采购库存/特性分析、工艺特性分析与规划、益单元化建模与行业适用性建议、
供应链的单元化建议与规划。物
流
物料搬运需求分析、物流管理需求分析、物料搬运特性分析与规划、功能区规划
系统布置与系统布置与
作业流程规划作业流程规划与定义、物流作业流程分析与定义、设备布置与作业方法定义等
物流设备应用规划(涉及托盘、周转箱、工位器具、搁板货架、物流台车、手推
仓储物流设备仓储物流设备
应用规划应用规划小车、输送机、线棒系列、叉车、旋转货架、码垛设备、条形码设备、WMS仓储
管理系统建议等。
设备应用建议、物流管理创新建议、供应链管理关键技术建议、整体预算建议、
项目实施建议项目实施建议以及相关的精益生产、效率提升、线体设计规划、看板管理JIT系列、工位配送等
工厂物流系统设计-服务说明-2 2
企业精益物流工程项目—工作流程与方法:
博凯咨询公司建议按照以下的方法和工作流程来进行工厂物流工程项目的咨询工作,
该方法为国际物流咨询公司所采用的方法论。并已成功地在各种行业得到成功应用。
第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段
物料数物料获总装工选择厂设计中
据与工取与供位物流内运输转物流
艺流程应方式布局和方案和区域和
分析, 分析容器具运输控线旁存
系统薄选型制原则储面积
弱环节
分析 BO
KA
I精
益
物第六阶段第七阶段第八阶段第九阶段第十阶段
流
选择仓物流区配送仓确定操物流信
储与运域与厂库的规作流程息系统
输技术/ 房布置划设计及人员实施准
技术招图集成数量/人备及咨
标员培训询
工厂物流系统设计-服务说明-3 3
项目工作内容与成果:
第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段第一阶段:物料数据收集与工艺流程分析, 系统薄弱环节分析
物料数物料获总装工选择厂设计中
据与工取与供位物流内运输转物流
艺流程应方式布局和方案和区域和
分析, 分析容器具运输控线旁存
系统薄选型制原则储面积
弱环节
分析•为此咨询专家将收集并分析责任范围,流程时间,库存量,生产设备容量,
第六阶段第七阶段第八阶段第九阶段第十阶段
选择仓物流区配送仓确定操物流信设备利用率以及系统负载。分析重点是各责任区域间的接口问题。在各部门
储与运域与厂库的规作流程息系统
输技术/ 房布置划设计及人员实施准
技术招图集成数量/人备访谈时着重了解并分析他们的需求,目标以及与整体最优的关系。在此同
标员培训
时,将对系统中的薄弱环节进行综合分析。除标准流程外,还将对非标准流
程进行分析。
B
OK
A 计划开始与组成
I精计划开始与组成未来规划需求资料收集
数据收集与分析培训; 益
物运营策略及中长期发展资料
当前基础资料及数据采集; 现行作业资料收集流商品未来需求预测资料
品